Aplicacion 5S

MEJORA EN LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA CON TÉCNICAS
“LEAN MANUFACTURING”

8.- APLICACIÓN DEL MÉTODO DE “LAS 5S” AL
TALLER
Se desarrolla a continuación una forma de aplicación del método de
“las 5S”, contemplando cada una de las fases “S” como si de una etapa
separada se tratara, pero con la idea de que sólo puede pasarse a la etapa
siguiente, una vez cumplidos y estabilizados los requisitosde la etapa
anterior.

El proceso comienza con la selección del área piloto de
implantación. El objetivo es seleccionar un área física reducida, para una
vez concluida, extender la implantación de la metodología a otras áreas de
la empresa.

Determinada el área piloto, se procede a la constitución del equipo
de trabajo, formado por el personal del área de implantación, el supervisor,
elmetodista y algún miembro del sistema de producción de la fábrica.

El personal del área será el encargado de llevar las tareas asignadas
por el grupo de trabajo; su participación para el desarrollo de la
implantación es fundamental debido al conocimiento que tienen del lugar
de trabajo, así como de la realidad diaria del mismo, pudiendo aportar
soluciones reales a los problemas que vayansurgiendo en el transcurso del
taller.

Dentro del equipo de trabajo es necesario contar con la participación
de alguna persona con poder de decisión dentro de la empresa. Esta

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persona puede ser el responsable del área objeto de implantación, siendo
conveniente que ostente el cargo de supervisor.

La figuradel miembro del sistema de producción aporta la
metodología y sistemática de trabajo, siendo el elemento externo que
cataliza la implantación. Concluida la implantación en el área piloto y
extendiendo la misma a otras áreas de la empresa, la figura del asesor
externo puede ser adoptada por cualquier miembro del equipo de trabajo
que participó en la implantación piloto.

Para la aplicacióndel método de “las 5S” se utiliza la guía que nos
proporciona el sistema de producción de la empresa. Esta guía está
dividida en bloques, uno para cada “S”, dentro de los cuales se utiliza el
método PDCA (Planificar, Desarrollar, Controlar, Asegurar).

En la guía se reflejan cada una de las fases a seguir en el taller, los
documentos que debemos utilizar, qué miembro del equipo debe realizarcada paso, el tiempo estimado que se debe emplear en cada uno y el plazo
recomendado para la duración de cada fase.

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La evolución de las fases del método de “las 5S” es la siguiente:

3

4

LIMPIAR

ESTANDARIZAR

¿Me siento a gusto
en el entorno de mi
máquina? ¿Hay
suciedad?

2
ORDENAR

¿Quéregla para
todos?

¿Es fácil de
encontrar?
¿Cómo
buscar su
sitio?

¿Se respeta
el estándar?
Si no, ¿Por
qué no?

5
RESPETAR

¿Es útil?

1
ELIMINAR

Figura 49: Diagrama de actuación de la metodología de las 5 S.

Existen una serie de condiciones previas que se considera que hay
que establecer para el éxito de la implantación del método. El objetivo
perseguido es sensibilizar,inicialmente al personal del área piloto de
implantación, y finalmente al resto del personal, del alto nivel de
compromiso y participación activa necesarios por parte de todos. Estas
medidas afectan principalmente a la dirección de la empresa, al equipo de

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trabajo encargado de la implantación, así como a lostrabajadores del área
de implantación. Las acciones de sensibilización se pueden resumir en las
siguientes:

-

Asumir el liderazgo por parte de la dirección. Este hecho
refleja la implicación de la dirección de la empresa en el
proceso de implantación de la metodología, así como la
participación en la toma de decisiones necesarias en cada una
de las fases a desarrollar, aprobando las...