Apqp
Páginas: 2 (355 palabras)
Publicado: 19 de noviembre de 2012
APQP
PLANEAMIENTO
AVANZADO DE LA CALIDAD
DEL PRODUCTO
PARTE 1 • LAS FASES DEL APQP APQP: MÉTODO ESTRUCTURADO DE TRABAJO EN EQUIPO CUYOS OBJETIVOS SON: • DEFINIR LOS PASOS NECESARIOSPARA QUE EL PRODUCTO SATISFAGA AL CLIENTE • COMUNICACIÓN CON TODOS LOS INVOLUCRADOS • REALIZACIÓN EN TÉRMINO DE LOS PASOS INDICADOS • ALCANZAR UN MÍNIMO DE PROBLEMAS DE CALIDAD BENEFICIOS DEL APQP • LOSRECURSOS SE DIRECCIONAN PARA LA SATISFACCIÓN DEL CLIENTE • LOS CAMBIOS NECESARIOS SE IDENTIFICAN
ANTICIPADAMENTE • UN PRODUCTO DE CALIDAD ES ABASTECIDO EN PLAZO AL MÁS BAJO COSTO “LAS FASES DELAPQP” 1. PLANEAMIENTO Y DEFINICIÓN 2. DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO 3. DISEÑO Y DESARROLLO DEL PROCESO 4. VALIDACIÓN DEL PRODUCTO Y DEL PROCESO “PLANEAMIENTO Y DEFINICIÓN” 1. DECISIÓN DEABASTECIMIENTO 2. DATOS (INPUTS) DEL CLIENTE “DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO” 3. AMFE DE DISEÑO 4. REVISIÓN(ES) DEL DISEÑO 5. PLAN DE VERIFICACIÓN DEL DISEÑO
6. STATUS DEL APQP DE LOS PROVEEDORES 7.INSTALACIONES, HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS 8. PLAN DE CONTROL DE PROTOTIPO 9. CONSTRUCCIÓN DE PROTOTIPO 10. DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE INGENIERÍA 11. COMPROMISO DEL EQUIPO CON LA VIABILIDAD “DISEÑO YDESARROLLO DEL PROCESO” 12. FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE MANUFACTURA 13. AMFE DE PROCESO 14. EVALUACIÓN DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN 15. PLAN DE CONTROL DE PRELANZAMIENTO 16. INSTRUCCIONES DE PROCESO DELOPERADOR
17. ESPECIFICACIONES DE EMBALAJE “VALIDACIÓN DEL PRODUCTO Y DEL PROCESO” 18. TRIAL RUN (PRESERIE) DE LA PRODUCCIÓN 19. PLAN DE CONTROL DE PRODUCCIÓN 20. ESTUDIO PRELIMINAR DE LA CAPACIDAD DELPROCESO 21. PRUEBA DE VALIDACIÓN DE PRODUCCIÓN 22. APROBACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE PIEZAS (PSW) 23. ENVÍO DE PIEZAS CON PSW EN MRD ELEMENTOS FOCO 3. AMFE DE DISEÑO 5. PLAN DE VERIFICACIÓN DEL DISEÑO 8.PLAN DE CONTROL DE PROTOTIPO
12. FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE MANUFACTURA 13. AMFE DE PROCESO 15. PLAN DE CONTROL DE PRELANZAMIENTO 16. INSTRUCCIONES DE PROCESO 19. PLAN DE CONTROL DE PRODUCCIÓN...
PLANEAMIENTO
AVANZADO DE LA CALIDAD
DEL PRODUCTO
PARTE 1 • LAS FASES DEL APQP APQP: MÉTODO ESTRUCTURADO DE TRABAJO EN EQUIPO CUYOS OBJETIVOS SON: • DEFINIR LOS PASOS NECESARIOSPARA QUE EL PRODUCTO SATISFAGA AL CLIENTE • COMUNICACIÓN CON TODOS LOS INVOLUCRADOS • REALIZACIÓN EN TÉRMINO DE LOS PASOS INDICADOS • ALCANZAR UN MÍNIMO DE PROBLEMAS DE CALIDAD BENEFICIOS DEL APQP • LOSRECURSOS SE DIRECCIONAN PARA LA SATISFACCIÓN DEL CLIENTE • LOS CAMBIOS NECESARIOS SE IDENTIFICAN
ANTICIPADAMENTE • UN PRODUCTO DE CALIDAD ES ABASTECIDO EN PLAZO AL MÁS BAJO COSTO “LAS FASES DELAPQP” 1. PLANEAMIENTO Y DEFINICIÓN 2. DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO 3. DISEÑO Y DESARROLLO DEL PROCESO 4. VALIDACIÓN DEL PRODUCTO Y DEL PROCESO “PLANEAMIENTO Y DEFINICIÓN” 1. DECISIÓN DEABASTECIMIENTO 2. DATOS (INPUTS) DEL CLIENTE “DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO” 3. AMFE DE DISEÑO 4. REVISIÓN(ES) DEL DISEÑO 5. PLAN DE VERIFICACIÓN DEL DISEÑO
6. STATUS DEL APQP DE LOS PROVEEDORES 7.INSTALACIONES, HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS 8. PLAN DE CONTROL DE PROTOTIPO 9. CONSTRUCCIÓN DE PROTOTIPO 10. DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE INGENIERÍA 11. COMPROMISO DEL EQUIPO CON LA VIABILIDAD “DISEÑO YDESARROLLO DEL PROCESO” 12. FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE MANUFACTURA 13. AMFE DE PROCESO 14. EVALUACIÓN DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN 15. PLAN DE CONTROL DE PRELANZAMIENTO 16. INSTRUCCIONES DE PROCESO DELOPERADOR
17. ESPECIFICACIONES DE EMBALAJE “VALIDACIÓN DEL PRODUCTO Y DEL PROCESO” 18. TRIAL RUN (PRESERIE) DE LA PRODUCCIÓN 19. PLAN DE CONTROL DE PRODUCCIÓN 20. ESTUDIO PRELIMINAR DE LA CAPACIDAD DELPROCESO 21. PRUEBA DE VALIDACIÓN DE PRODUCCIÓN 22. APROBACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE PIEZAS (PSW) 23. ENVÍO DE PIEZAS CON PSW EN MRD ELEMENTOS FOCO 3. AMFE DE DISEÑO 5. PLAN DE VERIFICACIÓN DEL DISEÑO 8.PLAN DE CONTROL DE PROTOTIPO
12. FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE MANUFACTURA 13. AMFE DE PROCESO 15. PLAN DE CONTROL DE PRELANZAMIENTO 16. INSTRUCCIONES DE PROCESO 19. PLAN DE CONTROL DE PRODUCCIÓN...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.