arquitectura

ACABADO
El acabado es
un proceso
de
fabricación empleado
en
la manufactura cuya finalidad es obtener una superficie con
características adecuadas para la
no es limitado a
la cosmética de producto. En algunos casos el proceso de
acabado puede tener la finalidad adicional de lograr que el
producto entre en especificaciones dimensionales.
En la actualidad, los acabados se entienden comouna etapa de
manufactura de primera línea, considerando los requerimientos
actuales de los productos. Éstos requerimientos pueden ser:


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Estética: el más obvio, que tiene un gran impacto psicológico
en el usuario respecto a la calidad del producto.
Liberación o introducción de esfuerzos mecánicos: las
superficies manufacturadas pueden presentar esfuerzosdebido a procesos de arranque de viruta, en donde la
superficie se encuentra deformada y endurecida por la
deformación plástica a causa de las herramientas de corte,
causando esfuerzos en la zona superficial que pueden
reducir la resistencia o inclusive fragilizar el material. Los
acabados con remoción de material pueden eliminar estos
esfuerzos.
Eliminar puntos de iniciación de fracturas yaumentar la
resistencia a la fatiga: la operación de acabado puede
eliminar microfisuras en la superficie.
Nivel de limpieza y esterilidad. Una superficie sin
irregularidades es poco propicia para albergar suciedad,
contaminantes o colonias de bacterias.
Propiedades mecánicas de su superficie
Protección contra la corrosión
Rugosidad
Tolerancias dimensionales de alta precisión simicoDIFERENCIACION
Siendo una disciplina que puede abarcar muchos procesos
de naturaleza diversa, los acabados pueden categorizarse (no
muy exhaustivamente) de la siguiente manera:
1. Procesos mecánicos con remoción de material
1.Acabado con lima
2.Acabados
con
máquinas
de
arranque
viruta (Torno, fresa o fresadora, etc.)
3.Desbaste abrasivo
4.Esmerilado
5.Lapeado
6.Moleteado7.Pulido/bruñido
8.Rebabeo
9.Rectificado
10.
Sandblasting
2. Procesos químicos y electroquímicos:
1.Anodizado
2.Electropulido
3.Galvanizado
4.Iridizado
5.Pasivación
6.Pavonado
7.Tropicalizado
3. Recubrimientos electroquímicos:
1.Cromado
2.Niquelado
3.Plateado
4. Otros recubrimientos:

de

1.Anodizado en distintas
materiales.
2.Pinturas y esmaltes
3.Plastisol
4.Porcelanizado

clasesy

para

ciertos

PROCESOS MECÁNICOS CON REMOCIÓN DE
MATERIAL
ACABADO CON LIMA
La lima como fuente de herramienta manual de corte
consistente en una barra de acero al carbono templado con
ranuras llamadas dientes, y con una empuñadura llamada
mango, que se usa para desbastar y afinar todo tipo de piezas
metálicas, de plástico o de madera. Es una herramienta básica
en los trabajos deajuste.
Tipos de limas según sus características:
 Limas para metal: éstas son de muy diversas formas y
granulado. Si se hace una división según su sección existen:
 Limas planas: con igual anchura en toda su longitud o
con la punta ligeramente convergente: las superficies de
corte pueden ser las dos caras y los cantos, pero
también las hay sin corte en los cantos, es decir lisos, y
quepermiten trabajar en rincones en los que interesa
actuar tan sólo sobre un lado y respetar el otro.
 Limas de media caña: Tienen una cara plana y otra
redondeada, con una menor anchura en la parte de la

punta. Son las más utilizadas, ya que se pueden utilizar
tanto para superficies planas como para rebajar
asperezas y resaltes importantes o para trabajar en el
interior de agujeros deradio relativamente grande.
 Limas redondas: son las que se usan si se trata de pulir
o ajustar agujeros redondos o espacios circulares.
 Limas triangulares: sirven para ajustar ángulos
entrantes e inferiores a 90º. Pueden sustituir a las limas
planas.
 Limas cuadradas Se utilizan para mecanizar chaveteros, o
agujeros cuadrados
 Tamaño de las limas.
Existen varios tamaños de los...