Aserrado Y Procesos Especiales De Abrasión

UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NÚCLEO ANZOÁTEGUI
ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTE DE MECÁNICA
PROCESOS DE MANUFACTURA II


























ASERRADO Y PROCESOS ESPECIALES DE ABRASIÓN

2da Asignación
























Realizado por: Revisadopor:
Aguilera, Daniel C.I.: 17.536.344 Prof. Luis Martínez
García, Daniel C.I.:18.280.824
Sección: 21



Barcelona, agosto de 2010








ASERRADO

El metal se remueve en el aserrado y limado por la acción de muchos dientes pequeños. Los dientes de sierra delgados actúan en un surco estrecho y una sierra puede separar un trozo de tamañoapreciable de material con un mínimo de corte. Comparando con otro tipo de método de corte, por ejemplo, si la pieza de metal se remueve por el fresado, una gran parte del metal tiene que reducirse a virutas. Por lo tanto, en muchos casos el trabajo puede hacerse con más rapidez y con menos potencia por aserrado que por cualquier otro método de corte de metal y puede ahorrarse material.[1]

SIERRASLas tres clases común de sierra para el corte de metal son arco sierra, sierras circulares de corte en frio y sierra de banda, aunque todas contienen una serie de dientes de corte que operan en la misma forma básica. Las características importantes de una sierra son:

1. Material: Las sierras y las seguetas se hacen de acero de aleación de alto carbono, aceros de aleación especial, aceros rápidosy carburo cementado. Muchas sierras son solidas, algunas tienen de un material duro respaldado por acero flexible y muchas tienen pintas o dientes insertados.

2. Forma de diente: Los dientes de sierra tienen ángulo de inclinación y alivio correspondientes a las herramientas de un solo filo. Los dientes de la mayoría de las sierras de banda para corte de metal son parecidas a los de otrassierras, pero están disponibles otras formas para operaciones y materiales específicos entre estas están las hojas de sierras de banda con filo ondulado para tela, hojas de sierra especiales para papel y hojas con dientes de diamantes para materiales cerámicos y vítreos.

3. Triscado de diente: Los dientes de sierras están desviados a los lados para hacer el corte mas ancho que el espesor del lomode la hoja para evitar el frotamiento, el ancho del corte de la sierra se llama tajo. El triscado en onda es adecuado para el espaciamiento fino entre dientes. Las sierras circulares, y algunas veces otras clases tienen dientes de altura y formas variables, estas formas ayudan a romper las virutas, distribuir la carga, reducir el traqueteo y permitir que algunos dientes hagan cortes finos paradejar buenos acabados.

4. Espaciamiento entre dientes: Tiene una influencia importante en el rendimiento de una sierra. Cuando menos dos o tres dientes deben descansar a la vez para evitar el arranque de los dientes, por otra parte, se necesita suficiente espacio entre los dientes para tomar cuenta de las virutas. Están disponibles sierras o seguetas rectas hasta con 13 dientes por centímetrohasta menos de un diente por centímetro (desde 32 dientes por pulgada a 2 dientes por pulgadas), el paso de las sierras circulares pueden variar desde 5 a 50 mm (0.20 a 2 in).

5. Tamaño: Una sierra delgada remueve menos material, pero una hoja gruesa hace un corte mas recto, en forma común, una sierra circular deja un tajo mas ancho que una segueta de arco, y una segueta de arco deja un tajomas ancho que una sierra de banda. Algunas sierras de banda tienen un ancho tan pequeño como 3 mm ([pic]in) para cortar siguiendo curvas, otras sierras de bandas y seguetas de arco tienen anchos tan grandes como 25 a 100 mm (1 a 4 in) para resistencia de respaldo para cortes pesados y las sierras circulares miden desde aproximadamente 200 mm a 2 m (8 a 80 in) de diámetro para asegurar diversas...