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Ensayos corrosión en cámara niebla salina
Placa sin pintar antes ensayo
Placa sin pintar después ensayo a 1000 horas nieblasalina . Pérdida de peso: 8%
Ensayos corrosión pintura en cámara niebla salina 500 horas
Placa con esmalte en polvo epoxi-poliéster antes ensayo. Espesor esmalte: 100 µUSADA POR COFUNCO
Placa con esmalte en polvo epoxi-poliéster después ensayo. Espesor esmalte: 100 µ Grado oxidación: 0% Pérdida de peso: 0%
Ensayos corrosión pintura encámara niebla salina 500 horas
Placa con pintura bituminosa después ensayo. Espesor pintura: 70 µ Grado oxidación: 10% Pérdida de peso: 0.5%
Placa con pintura alquídicadespués ensayo. Espesor pintura: 120 µ Grado oxidación: 10% Pérdida de peso: 0.5%
Ensayos corrosión pintura en cámara niebla salina 500 horas
Placa con pintura asfáltica despuésensayo Espesor pintura: 800 µ Grado oxidación: 3% Pérdida de peso: 0.15%
Placa con pintura hidrosoluble después ensayo Espesor pintura: 70 µ Grado oxidación: 3% Pérdida depeso: 0.15%
Ensayos corrosión pintura: conclusiones
Conclusiones: Nuestro esmalte en polvo epoxi-poliéster tiene claramente una calidad superior que otros tipos depinturas:
ENSAYO
COMPARACIÓN CON OTRAS PINTURAS Durabilidad 10 veces mayor que pinturas bituminosas y alquídicas y 3 veces mejor que pinturas asfálticas e hidrosolublesDurabilidad 2.5 veces mayor que pinturas asfálticas y bituminosas. Durabilidad 2 veces superior a pinturas asfálticas, bituminosas, alquídicas e hidrosolubles Durabilidad 16veces mayor que pinturas asfálticas y 12 veces mayor que en pinturas bituminosas
Niebla salina neutra
Envejecimiento acelerado Condensación continua
Niebla acética
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