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FACULTAD DE INGENIERIA
Escuela de Mecánica.
CICLO I – 2012
Sistemas de Control Hidráulico y Neumático.

Guía de laboratorio N° 1:
Producción y distribución del aire comprimido.

CATEDRATICO:
Ing. Gilberto Carrillo.

PRESENTADO POR:
Andrés Esaú Díaz Román DR080632
Rolando Javier García Monge GM080321
Luis Mauricio Guzmán IrahetaGI08

SAN SALVADOR, SOYAPANGO
CIUDADELA DON BOSCO, MIERCOLES 25 DE ENERO DE 2012.

Análisis de Resultados.

1. El plano de la instalación neumática del laboratorio de mecánica junto con los datos que se le pidió determinar en el procedimiento.
ANEXO.

2. Describa el procedimiento empleado para el ajuste de las presiones de trabajo de un compresor.
Para poder modificar la presión noiremos en este caso hacia la válvula de alivio, aquí encontramos el tapón de ajuste que es el que nos permite el ajuste fácil de la presión de disparo desde el exterior; pero en nuestro caso necesitamos regular la presión a través del muelle este es el que ajustaremos para obtener la presión deseada, controlamos la presión a partir del tornillo de ajuste con llaves de su medida lo que hacemos esque con el tornillo vamos comprimiendo el muelle y esto nos permite aumentar la presión y descomprimiendo el muelle bajamos la presión en el compresor.

Investigación complementaria.

1. Un análisis matemático de las ventajas de utilizar dos compresores en paralelo para una red de aire comprimido.

2. Cuando la distancia de la distribución de aire comprimido es demasiado larga, ¿quéalternativa recomienda usted para no tener caída de flujo en los puntos más alejados?

Para evitar una caída de flujo considerada, podría tomarse en cuenta la ubicación de depósitos de aire (chimbos) en diferentes puntos de la red de aire comprimido; así por ejemplo, cuando no se haga uso del aire comprimido o la demanda no sea excesiva, los depósitos de aire (que están ubicados en diferentespuntos de la red) podrían estar cargándose y basándonos en el principio de pascal, “que el cambio de presión en un punto de un fluido incomprensible (para este caso, nos referiremos a fluido incomprensible al aire, sin embargo cabe aclarar que esto a presiones mayores no es cierto) dentro de un recipiente se transmite íntegramente a todos los puntos del fluido y a las paredes del recipiente que locontiene” podemos garantizar en un alto porcentaje que las caídas de presiones en los puntos mas alejados de la red de suministro (compresores) no serán significativas, mejorando así la distribución del fluido con mayor calidad.
Otras consideraciones podrían ser:
* Todas las naves o salas que sean parte de la red de aire comprimido, debe de poder ser aislada cuando estas no sean necesarias; esdecir subdividir secciones mediante válvulas de bloqueo.
* La selección del material de las tuberías, para minimizar fugas en las diferentes secciones de la red que se disponga.

3. Para los accesorios encontrados en los bancos de trabajo, elabore una tabla donde se muestre el nombre, el símbolo y una breve descripción de cada elemento electroneumático.

Símbolo | Descripción |
|Válvula direccional: en su posición natural 1 está cerrado y 3 tiene vía libre a 2. Y estado presionado 3 se cierra y 1 tiene vía libre a2. |
| Manómetro: Mide presión de fluidos en contenidos cerrados. |
| Motor neumático: Utiliza la presión del fluido para hacer girar su eje. |
| Cilindro de doble acción: puede desplazarse en ambas direcciones, no cuenta con retorno forzado. |
|Válvula direccional accionada por piloto neumático: Similar a la válvula direccional pero accionada por presión. |
| Válvula direccional con accionamiento manual: Similar a la válvula direccional pero accionada por palanca manual. |
| Válvula de control de flujo: Permite el paso controlado en una dirección y en su contrario no posee control. |
| Cilindro de simple efecto: Es accionado y...
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