Balanceo De Lineas

Balanceo de líneas
5.1 ELEMENTOS A CONSIDERAR EN EL BALANCEO DE LINEAS.
1.- DEFINICIÓN:
Hay que realizar un análisis de equilibrar la línea ante cualquier situación en la que un trabajo defabricación total es dividido en una serie de operaciones, las cuales, por su naturaleza, no pueden ser realizadas independientemente en cada lote.
2.- CUESTIONES IMPORTANTES:
A) ¿Qué parte del conjuntopuede ser manipulada como subconjunto en otra línea aparte?
B) ¿Qué parte del conjunto debe ser manipulada sobre la base de la línea continua?
C) Considerando el tiempo total que comprende la parte delínea continua del trabajo.
¿Cuántas operaciones son necesarias para cumplir las exigencias programadas?
D) ¿En qué punto de la secuencia del conjunto es necesaria la inspección de las Operacionesdel proceso?
BALANCEO DE LINEAS: es una distribución de actividades secuenciales de trabajo en los centros laborales para lograr el máximo aprovechamiento posible de la mano de obra, así como delequipo, y de esa manera reducir o eliminar el tiempo ocioso.
Ejemplo:
En una línea de ensamble hay 5 operarios.

¿Cuál es la producción por hora?
3.- RETRASO DE BALANCEO.
Es la cantidad de tiempoocioso que resulta en toda la línea de ensamble, debido a los tiempos totales, desiguales de trabajo asignados a las diferentes estaciones.
Ejemplo:
En una línea de ensamble de motores se reciben detodas las líneas productivas 1000 piezas diarias con excepción del departamento de rotores de fundición de aluminio que sólo alcanza a surtir 800 por turno.
A) ¿cuál es e tiempo muerto por retrasode balanceo; si en la línea de ensamble hay 20 Operarios?
20 operarios por 2 horas = 40 hrs. de tiempo muerto.
B) ¿cuál será el atraso de producción al fin del mes considerando 24 días hábiles?
Díashábiles ( (24) x Retraso de balanceo en pzas. Por día ( (200) = 4800 motores.
C) La limitante para la inyectora de aluminio que produce los rotores es un horno de fundición que funde hasta las 9...