cadena de suministro

Nombre: Norma Esther Monsiváis Chávez
Matrícula: 2564016
Nombre del curso: Cadena de suministro
Nombre del profesor: ISABEL ALEJANDRA CAVADA MARTINEZ
Módulo 3: Directrices interfuncionales en la cadena de suministro
Actividad 12: El papel del administrador de la cadena de suministro
Fecha: 19/04/2013
Bibliografía:
Chopra, S. (2008). Administración de la Cadena de Suministro. (3ª ed.).México: Prentice Hall / Pearson.
ISBN 970-26-1192-9


Objetivo:
Analizar el caso expuesto que se presenta en la Biblioteca Digital
Describir los elementos que se puede considerar para el plan del proyecto



Procedimientos:
1. Realizar un reporte con el caso expuesto Biblioteca Digital
2. Realizar con la información recabada que elementos importantes se consideran para realizar un plandel proyecto
3. Anexar una conclusión con lo que se aprendió de la actividad














Resultados:

Incremento de capacidad en una línea de producción manteniendo un nivel bajo de inventario
1. Elementos para elaborar un plan de proyecto

En la tesis que se presenta en este caso busca reducir los costos de una línea de producción ya que como explica hoy en día se tiene quebuscar la forma de tener en una cadena de suministro la administración en un proyecto y así obtener mayor productividad en los procesos que se deben de tener en una línea de producción hacer con poco personal mayor producto

Elementos:
Plan proyecto
Reducir sus costos a través de cadena de suministro
Reducir tiempos de ciclos
Disponibilidad de productos


Alcance de la investigación
Esen donde se analiza la situación actual de la línea de ensamble en estaciones sencillas


Alcance de sistema de producción
En donde se incluye planeación a largo plazo, programación de producción a mediano plazo y controla a corto plazo



Mejorando el flujo de producto
El flujo del producto puede ser definido como el logro progresivo de tareas a través de la cadena de valor de tal maneraque el producto avanza del diseño del despliegue, de la orden a la entrega, y de la materia prima a las manos de los clientes sin detenerse, sin desperdicio o contraflujos






Sistema de información actual
Es donde el cliente envía información semanal al área de requerimientos la información de pedidos en firme asi como también pronósticos para los siguientes 12 meses


ProveedoresInterno: Principal proveedor de componentes, en la línea de producción provee cerca del 98% del material se encarga de recibir placas de acero se procesa y entrega a línea


Externos: Solamente 2% de los componentes que llegan como comprados terminados los cuales llegan del proveedor externo al almacén externo y después lo entrega a la línea de ensamble



Cumplimiento de entrega alcliente
Es un indicador de servicio importante para las líneas de ensamble estas son medidas como la cantidad de líneas de embarque y se distribuyen en la planta


Recolección de datos
Cantidades de estaciones de trabajo
Tiempo de proceso de cada estación de trabajo
Ensamble que salieron del sistema por día de trabajo
Cantidades de ensamble




Proyectos propuestos para mejorar eldesempeño de la línea de ensamble son:
Reducir los tiempos en las estaciones de soldadura parcial (5.10 a 4.2 horas), así como también en la estación de soldadura final (de 4.8 a 4 horas). Resultando una reducción total en el proceso de 1.7 horas. Las estaciones de soldadura parcial y final se fusionan y pasan a ser una sola estación de soldadura final, el ensamble no tiene que pasan por las dosestaciones de trabajo




Limitaciones
Las reducciones de tiempo en las estaciones de trabajo, en este caso fueron una integración de las estaciones de soldadura parcial y soldadura final, llevadas acabo de manera más sencilla y sin hacer algún tipo de inversión, solamente cambios en los procedimientos y algunas inspecciones de calidad en el producto final y reuniones con los operadores...