Calidad Total

Páginas: 5 (1011 palabras) Publicado: 26 de septiembre de 2012
Trabajo Práctico 3.1
La calidad total en la gestión del negocio


1. La empresa “Su amortiguador S.A.” estaría encuadrada en el Control Estadístico de la Calidad porque se realiza por muestreo y en esta empresa el énfasis está en la detección de fallos y en el control del producto. La situamos en la etapa de Inspección, ya que en esta el trabajador tenía la responsabilidad de lamanufactura completa del producto (empresa muy orientada al producto) y, por lo tanto podía controlar totalmente la calidad de su trabajo (La responsabilidad de las actividades en materia de Calidad recaen en le departamento de control de Calidad, que está formando por los inspectores y especialistas de planta), aplicándose también la inspección para la detección de errores.

2. De acuerdo con losprincipios básicos enunciados por TQM y como consultor contratado podemos decir lo siguiente:
En la cadena de producción de la empresa en cuestión, el énfasis está en actividades de detección de fallos y en el control del producto, lo cual no esta mal pero como consultor, aconsejaría que la calidad es fundamental ya que lo determina el cliente y no solamente haría una encuesta de satisfaccióndel cliente con la calidad de la prestación del servicio posventa, sino también con el producto en si, ya que el proceso de producción está en toda la organización, entendiéndose como tal, las líneas de producción, el recurso humano que trabajan en ella, desde el ultimo eslabón hasta el gerente.
La responsabilidad de las actividades en materia de Calidad no debe recaer en una sola división dela empresa. Si bien los inspectores y especialistas de la plantas del Departamento de control de Calidad de la empresa, han sido formados para una función específica, se debe entender que la calidad es lograda por las personas y para las personas, y debe haber un constante programa de capacitación y entrenamiento para establecer una mentalidad en los trabajadores de cero defectos, para lograrreducir errores, realizar mejoramientos continuos y lograr así, ventaja competitiva. La estructura organizativa de la empresa no debe ser jerarquizada, debe ser más flexible, deben participar todos para reducir errores y ante todo la gerencia debe tomar responsabilidad y lograr que esta metodología se implemente logrando liderazgo y comprometiendo al personal en las acciones de mejora y no buscarresponsables ante un mínimo error. Otro aspecto importante que aconsejaría, es darle énfasis a los objetivos de la organización, adonde queremos llegar y realizar una estructuración en los programas y planes de fabricación ya que la calidad de los productos y servicios es el resultado de la calidad de los procesos.










3. Ruta de calidad
• Planear
Meta: Fabricaramortiguadores sin fallas
Medios:
✓ Utilizar materiales recomendables y fuertes
✓ Reestructurar la línea de fabricación
✓ Capacitar a los empleados que trabajan en línea de fabricación
✓ Incentivarlos a la mejora continua del producto
✓ Establecer premios por la reducción de fallas en losproductos.
• Hacer
✓ Hablar con los proveedores actuales para que aseguren la entrega de materiales según las especificaciones.
✓ Hablar con nuevos proveedores de ser necesario.
✓ Automatizar tareas repetitivas. Ver en el mercado nuevas tecnologías de ser necesario.
✓ Dar cursos específicos al personal. Evaluar laedad de los mismos para seguir realizando la misma tarea o no.
✓ Promover ser los mejores en el trabajo que realizan llegando a tener cero defectos el producto que fabrican.
✓ Incentivarlos humana y económicamente en la medida que logren reducir las fallas del producto.
• Verificar
✓ En el hacer se debe colocar plazos para ejecutar...
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