Calidad

Producción en cadena


Ford T.
La producción en cadena, producción en masa, producción en serie ofabricación en serie fue un proceso revolucionario en la producción industrial cuya base es lacadena de montaje; una forma de organización de la producción que delega a cada trabajador una función específica y especializada en máquinas también más desarrolladas. Su idea teórica nace con eltaylorismo, pero madura en el siglo XX con Henry Ford. A finales del siglo XX es superada por una nueva forma de organización industrial llamadatoyotismo que se ha profundizado en el siglo XXI.

ElSistema de Producción Toyota, como filosofía de trabajo, tiene sus orígenes en la industria textil y en particular en la creación de un telar automático (cerca del año 1900 por Sakichi Toyoda) cuyoobjetivo es mejorar la vida de los operarios liberándolos de las tareas repetitivas. Basándose en este invento y en innovaciones y patentes subsiguientes la familia Toyota fundó una empresa textil (OkawaMenpu) en Nagoya que luego se convirtió en Toyota Motor Company. Es en esta época textil cuando nacen los conceptos de Jidoka(traducido por algunos autores como "Automatización") y Poka-yoke (a pruebade fallos) que junto a conceptos posteriores como Just-in-Time (Justo a Tiempo) y Muda (Despilfarros) vienen a mediados de siglo lo que ha llamado Sistema de Producción Toyota.
[editar]Eliminar losdesperdicios
La meta del sistema es eliminar los "desperdicios" (無駄, Muda). El sistema distingue siete tipos de posible desperdicios:
 Defectos
 Exceso de producción
 Transporte
 Esperas
Inventarios
 Movimiento
 Procesos innecesarios
El sistema de producción Toyota es un ejemplo clásico de la filosofía Kaizen (o mejora continua) de mejora de la productividad. Muchos de sus métodoshan sido copiados por otras empresas, y ahora el sistema se conoce también como Lean Manufacturing(Fabricación Magra o Manufactura Esbelta).
Vocabulario habitual del sistema de producción Toyota
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