Calificación de soldadores

Páginas: 6 (1385 palabras) Publicado: 27 de abril de 2013
PROCEDIMIENTO
Titulo: CALIFICACIÓN Y DESEMPEÑO DE SOLDADORES Código OIV: PR-GC-014
Cliente: CVG EDELCA Contrato: 1.1.104.003.05 Revisión Nº: 04
Proyecto:  PROYECTO TOCOMA – Central Hidroeléctrica Manuel Piar Página:  3   de  14
N° del Cliente: No Aplica
1. OBJETIVO

Este procedimiento tiene como objetivo establecer los requisitos para la calificación y control del desempeño delos soldadores que serán utilizados en la fabricación e instalación de los equipos y estructuras para el Proyecto
Tocoma – Central Hidroeléctrica Manuel Piar.

2. REFERENCIAS

 PL-GC-002 – Plan Empresarial de la Calidad
 COVENIN – ISO 9001:2000 Sistemas de Gestión de la Calidad – Requisitos
 ASME   SEC. IX (2004) - Welding And Brazing Qualifications
AWS D1.1 (2004) - Structural Welding Code Steel

3. DEFINICIONES

 CDS: Control del Desempeño de los Soldadores
 CCS: Certificado de Calificación de Soldadores y Operadores de Soldadura
 LSC: Listado de Soldadores y Operadores de Soldadura Calificados
 EPS: Especificación de Procedimientos de Soldadura
 RCP: Registro de Calificación del Procedimiento de Soldadura
ER (SMAW): Proceso de Soldadura con Electrodo Revestido
 TIG (GTAW): Proceso de Soldadura con Electrodo de Tungsteno
 AT (FCAW): Proceso de Soldadura con Alambre Tubular

4. CONDICIONES GENERALES

Todas las soldaduras en general, incluyendo las provisionales o punteadas, deben ser ejecutadas de acuerdo a
la EPS calificada.
Serán utilizadas preferiblemente las EPS’s / RCP’s ya calificadas o precalificadas de acuerdo las normas ASMESC. IX y AWS D1.1.
Para  la  elaboración  de  documentos  en caso  de  Calificación  de  Procedimientos  de  Soldadura  en campo,  estos
serán basados en las normas citadas.
Las siguientes etapas deberán ser seguidas:
a)  Análisis del RCP soporte y de las variables esenciales aplicables,
b)  Elaboración de EPS basadas en los RCP’s,
c)   Aprobación de nueva EPS,d)  Envío para uso en el campo.
Todos los soldadores son calificados en campo, excepto, aquellos que ejecuten los servicios en la fabricación,
que deben ser calificados por los subcontratistas responsables. Eventualmente podrán ser utilizados soldadores
calificados en otras obras, respetando las restricciones previstas en el contrato y en las normas de referencia.


El  tratamiento  y  manejo  de  losconsumibles  de  soldadura  serán  de  acuerdo  a  un  procedimiento  específico,
basado en las   recomendaciones del fabricante.

5. CONDICIONES ESPECÍFICAS

5.1. Calificación de Soldadores

Antes  de  iniciar  las  actividades,  son  ejecutadas  las  calificaciones  de  los  soldadores  de  acuerdo  a  las  normas
citadas y las EPS’s aplicables.La  calificación  está  registrada  y  certificada  por  el  Inspector  de  Soldadura  de  la  Gestión  de la  Calidad   y  por  la
inspección del Cliente y aprobado por CVG EDELCA.
Los soldadores son sometidos a pruebas, de acuerdo al flujograma presentado en el Anexo III.

5.2. Pruebas de Calificación

5.2.1. Materiales y Dimensiones
 Material – Para la calificación será utilizado material PN – 1, (Acero al carbono) o similar.
Dimensiones  –  Las  dimensiones  de  las  piezas  (probetas)  están  descritas  en  el  Anexo  IV,  de  acuerdo  a  la
norma aplicable.

5.2.2. Ejecución de las Pruebas

Todas  las  pruebas  de  calificación  de  soldadores  tendrán  el  seguimiento  con  la  presencia  del  Inspector  deSoldadura. La ejecución de las pruebas será registrada por el Inspector a través del documento presentado en
el Anexo I y Anexo II.
Los  tipos,  cantidades  y  ubicaciones  de  los  cuerpos  de  pruebas  necesarios  para  los  ensayos  mecánicos,
deberán estar de acuerdo con Asme Sec. IX (QW 463) y AWS D1.1 (Sec. 4, part C)
Los  soldadores  utilizados  para  las  soldaduras  única  y  exclusivamente  en  ángulos  (filetes),  serán  calificados...
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