Carga tipica en alto horno y compocision quimica de arrabio.

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  • Publicado : 27 de marzo de 2011
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COMPOCOSION QUIMICA DE ARRABIO Y CARGA TIPICA EN ALTO HORNO
El arrabio es el primer proceso que se realiza para obtener Acero, los materiales básicos empleados son Mineral de Hierro, Coque y Caliza. El coque se quema como combustible para calentar el horno, y al arder libera monóxido de carbono, que se combina con los óxidos de hierro del mineral y los reduce a hierro metálico.
La ecuación dela reacción química fundamental de un alto horno es:
Fe2O3 + 3 CO => 3 CO2 + 2 Fe
La caliza de la carga del horno se emplea como fuente adicional de monóxido de carbono y como sustancia fundente. Este material se combina con la sílice presente en el mineral (que no se funde a las temperaturas del horno) para formar silicato de calcio, de menor punto de fusión. Sin la caliza se formaríasilicato de hierro, con lo que se perdería hierro metálico. El silicato de calcio y otras impurezas forman una escoria que flota sobre el metal fundido en la parte inferior del horno. El arrabio producido en los altos hornos tiene la siguiente composición: un 92% de hierro, un 3 o 4% de carbono, entre 0,5 y 3% de silicio, del 0,25% al 2,5% de manganeso, del 0,04 al 2% de fósforo y algunas partículas deazufre.
El ALTO HORNO es virtualmente una planta química que reduce continuamente el hierro del mineral. Químicamente desprende el oxígeno del óxido de hierro existente en el mineral para liberar el hierro. Está formado por una cápsula cilíndrica de acero forrada con un material no metálico y resistente al calor, como ladrillos refractarios y placas refrigerantes. El diámetro de la cápsuladisminuye hacia arriba y hacia abajo, y es máximo en un punto situado aproximadamente a una cuarta parte de su altura total. La parte inferior del horno está dotada de varias aberturas tubulares llamadas toberas, por donde se fuerza el paso del aire. Cerca del fondo se encuentra un orificio por el que fluye el arrabio cuando se sangra (o vacía) el alto horno. Encima de ese orificio, pero debajo de lastoberas, hay otro agujero para retirar la escoria. La parte superior del horno, cuya altura es de unos 30 m, contiene respiraderos para los gases de escape, y un par de tolvas redondas, cerradas por válvulas en forma de campana, por las que se introduce la carga en el horno. Los materiales se llevan hasta las tolvas en pequeñas vagonetas o cucharas que se suben por un elevador inclinado situado enel exterior del horno.
Carga típica en Alto Horno de CSH | Composición química del Arrabio |
Componentes | kg/t | kg/carga |
Mineral de Hierro | 490 | 9.600 |
Pellets | 995 | 19.600 |
Chatarra  | 15 | 300 |
Mineral de Mn | 22 | 450 |
Caliza | 112 | 2.300 |
Cuarzo | 12 | 250 |
Coque | 451 | 9.200 |
Petróleo + Alquitrán | 44 | 899 |
Aire Insuflado |   | 1.530 m3/min |Temperatura Aire Insuflado |   | 1.030ºC |
| Elementos | % |
Fierro (Fe) | 93,70 |
Carbono (C) | 4,50 |
Manganeso (Mn) | 0,40 |
Silicio (Si) | 0,45 |
Fósforo (P) | 0,110 |
Azufre (S) | 0,025 |
Vanadio (V) | 0,35 |
Titanio (Ti) | 0,06 |
Temperatura en Alto Horno : 1.460ºC | |
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Las materias primas se cargan (o se vacían) en la parte superior del horno. El aire, que ha sidoprecalentado hasta los 1.030ºC aproximadamente, es forzado dentro de la base del horno para quemar el coque. El coque en combustión genera el intenso calor requerido para fundir el mineral y produce los gases necesarios para separar el hierro del mineral. En forma muy simplificada las reacciones son:
Carbono (Coque) |
2C |
| + | Oxígeno (aire) |
O2 |
| | Calor |
Calor |
| + |Monóxido de Carbono Gaseoso |
2CO |
|
Oxido de Hierro |
Fe2O3 |
| + | Monóxido de Carbono |
3CO |
| | Hierro Fundido |
2Fe Hierro |
| + | Dióxido de Carbono Gaseoso |
3CO2 |
|
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Impurezas en el Mineral Derretido  | + | Piedra Caliza  | | ESCORIA |
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