Caso Easter Gear , Inc.

Caso Easter Gear , Inc.
1. Calidad Pobre
2. Producción y control de Inventario
3. Falta de una política y tamaño de orden
4. Necesidad de objetivos en operaciones
5. Disposición de taller
6.Diagrama de organización
7. Inventario de materia prima
8. Falta de planificación por crecimiento

Para el problema de la calidad pobre de ciertas órdenes, se comienza a usar hojas de verificaciónpara registrar que las operaciones se han llevado a cabo.

Hoja de control de operaciones
Fecha:

Operaciones Efecto

1.- Fresado

2.- Perforado3.- Terminado y Ensamblado

4.- Tratamiento Térmico



Firma




Resueltas las operaciones que se llevan a cabocorrectamente se puede utilizar muestreo de aceptación por atributos.
2.- En cuanto a producción y control de inventario, para el control de producción deben llevarse a cabo técnica de secuenciación, secuenciarN trabajos en N maquinas (Graficas de Grant) puede llevarse el registro de la secuencia de las operaciones en una computadora.
También hay que tener un inventario de las aleaciones más utilizadas,para evitar que una orden se encuentre en espera en alguno de los departamentos.


Del cuadro 1

Tipo de material Consumo en 2008 dls (000)
A 36
B 10
C 15
D43
E 110
F 18
G 32
H 75
I 40
J 60
K 30
L 53
522



Las aleaciones E, H, y J representan el 47.8 %del consumo total.
7.- Agregando laslaeaciones A, D, G, I y K representa el 81.6 % del consumo total y el 20 % de las aleaciones representan el 81.6 % del consumo.
Se recomienda tener en inventario las aleaciones A, D, E, G, H, I, J YK.
2.- además las ordenes urgentes retrasan las ordenes actuales, se deben de cobrar a un mayor precio que las otras ordenes para compensar el retraso en dichas ordenes o analizarlas si sería...