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Páginas: 83 (20622 palabras) Publicado: 29 de julio de 2013

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA
DPTO. DE DISEÑO Y AUTOMATIZACIÓN

Owens Illinois Plásticos de Venezuela C.A









Administración del Mantenimiento en la Empresa Owens Illinois Plásticos de Venezuela












Naar Pic, Alexander

Los Guayos,Junio de 2.004

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA
DPTO. DE DISEÑO Y AUTOMATIZACIÓN

Owens Illinois Plásticos de Venezuela C.A









Administración del Mantenimiento en la Empresa Owens Illinois Plásticos de Venezuela








Elaborado por:
Naar Pic,Alexander C.I.: 15.745.439
Tutor Académico: Ing. Fernando Montero
Tutor Empresarial: Ing. Oscar León


Los Guayos, Junio de 2.004
ÍNDICE

GLOSARIO DE TÉRMINOS v
CAPITULO I 8
1.1.Planteamiento del Problema 9
1.2.Formulación del Problema 12
1.3. Objetivos 13
1.3.1.Objetivo general 13
1.3.2.Objetivos específicos 13
1.4.Justificación 14
1.5.Alcances 14
1.6.Limitaciones 15
CAPITULOII 16
2.1.Mantenimiento Preventivo 17
2.2.Estandarización de las actividades de mantenimiento. 17
2.2.1. Tipos de estándares en el Mantenimiento Preventivo 18
2.2.2.Estándares de mantenimiento. 18
2.3. Planes de mantenimiento. 19
2.3.1.Plan de mantenimiento anual. 19
2.3.2.Planes de mantenimiento mensual 21
2.3.3.Planes para proyectos mayores de mantenimiento. 22
2.4. Conservación y usode los registros de mantenimiento. 22
2.5. Ventajas del Mantenimiento Preventivo. 23
2.6. Desventajas del Mantenimiento Preventivo. 24
2.7. Procesos de Fabricación 24
2.7.1.SBM (Stretch Blow Molding) o moldeado estirado-soplado 25
2.7.2.Extrusión-Termoformado, 26
2.8. Infraestructuras de la Empresa Owens Illinois Plásticos de Venezuela. 28
2.9. Norma ISO 9001:2000 31
2.9.1.¿Que es ISO?31
2.9.2.ISO 9001:2000 31
2.9.3.Cláusula 6.3 32
CAPITULO III 33
3.1.Tipo de investigación 34
3.2.Diseño de la investigación 34
3.3.Población y Muestra 36
3.4. Técnica e Instrumentos de Recolección de Datos 37
3.5. Técnica de Procesamiento de Datos 37
3.6.Aspectos Administrativos 37
3.7. Diagrama de Gantt. 38
CAPITULO IV 39
4.1.Administración del Mantenimiento. 40
4.1.1.Informe deAvance de Anomalías detectadas. 40
4.1.1.1.Conclusiones del Informe de Avance. 44
4.1.1.2.Acciones Correctivas Tomadas. 45
4.1.2.Resumen del Primer Informe de Avance del Cumplimiento de OT´s 46
4.1.3.Resumen del Segundo Informe de Avance del Cumplimiento de OT´s 48
4.1.4.Resumen del Tercer Informe de Avance del Cumplimiento de OT´s 49
4.1.4.1.Conclusión obtenida de los informes de avances del%COT 49
4.1.5.Reunión de Mantenimiento para Tomar Acciones Correctivas. 50
4.1.5.1.Aplicación de las acciones correctivas. 51
4.1.6.Programación Semanal del Mantenimiento Preventivo en Planta de Plástico. 53
4.1.7.Seguimiento del cumplimiento de las Órdenes de trabajo. 54
4.1.7.1.Conclusión del seguimiento de las órdenes de trabajo. 56
4.1.8.Programación Mensual de las Órdenes de Trabajoextraordinarias. 57
4.1.9.Reporte Semanal del Cumplimiento del Mantenimiento Preventivo. 58
4.1.9.1.Reporte de Seguimiento del Mantenimiento Preventivo. 58
4.1.9.2.Conclusión de los Reportes de Seguimiento del Mantenimiento Preventivo. 59
4.1.10.Reporte Semanal de las Órdenes a cumplir por el personal de mantenimiento. 60
4.1.11.Conclusiones del estado actual del cumplimiento del mantenimientopreventivo. 61
4.2. Reportes de Mantenimiento. 62
4.3. Listado de Infraestructuras y Fichas Técnicas. 64
4.4. Rutinas de Mantenimiento. 65
4.5. Resultado de la Auditoría Interna de Seguimiento a Owens Illinois Plásticos de Venezuela. 70
4.6. Manual de Usuario para el Módulo de Mantenimiento del Sistema JDEdwards. 71
4.7. Estudio del Consumo de Corriente de los Motores de Planta Plástico 72...
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