Cemento

FINURA DEL CEMENTO PORTLAND
METODO DEL APARATO BLAINE
I.N.V. E - 302
1. OBJETO
Esta norma tiene por objeto establecer el método de ensayo para determinar la
finura del cemento Portland por medio del aparato Blaine de permeabilidad al
aire. Dicha finura se da en términos de superficie específica expresada como
área total en centímetros cuadrados por g de cemento. A pesar de que este
métodohaya sido usado para determinaciones de la finura de otros materiales,
debe entenderse que, en general, se obtiene un valor de finura relativo en lugar
de uno absoluto.
2. PRINCIPIO DEL METODO
Consiste en hacer pasar una cantidad determinada de aire a través de una capa
de cemento de porosidad definida. La cantidad y el tamaño de los poros
existentes en dicha capa, son función del tamaño delas partículas y determinan
el gasto del aire a través de la capa.
3. EQUIPO Y MATERIALES
3.1 Aparato Blaine.- Consta de las siguientes partes: cámara de
permeabilidad, disco perforado, émbolo y manómetro. (véase Figura No.1).
· Cámara de permeabilidad: Está formada por un cilindro rígido, de diámetro
interior de 12.7 mm ± 0.10 mm construido de vidrio o de metal no
corroible. La partesuperior de la cámara está dispuesta en ángulo recto
con respecto al eje de la misma. La parte inferior de la cámara ajusta
herméticamente con la parte superior del manómetro. En el interior de la
cámara y a 50 mm ± 15 mm de la parte superior, se hace un reborde de
0.5 mm a 1 mm, de ancho para soportar un disco metálico perforado.
· Disco perforado.- Debe ser construido con un metal no corroible;su
superficie es plana y tiene un espesor de 0.9 mm ± 0.1 mm; está provisto
de 30 o 40 orificios de 1 mm de diámetro, distribuidos uniformemente
sobre su superficie. El disco debe ajustar el reborde del tubo.
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La porción central de una cara del disco deberá estar marcada o inscrita
en una forma legible, de tal manera que el operador coloque siempre el
lado marcado hacia abajocuando lo inserte en la cámara. La marca o
inscripción no deberá extenderse en los orificios, ni tocar la periferia del
disco, ni extenderse al área del disco que descansa sobre el reborde de la
cámara.
· Embolo.- Debe ser fabricado con un material indeformable e inatacable
por el cemento y debe ajustar dentro del tubo con una tolerancia (holgura)
máxima de 0.1 mm. La parte inferior del émboloes plana, tiene bordes
regulares y forma ángulo recto con su eje principal. En el centro o a un
lado del émbolo hay un desfogue para el aire. La parte superior del
émbolo tiene un reborde con el objeto de que cuando se coloque dentro de
la cámara y el reborde toque la parte superior de la misma, la distancia
entre el extremo inferior del émbolo y la parte superior del disco perforado
sea de15 mm ±1 mm.
· Manómetro.- Es en forma de U y se construye de acuerdo con la Figura
No.1. Para construirlo, se emplea un tubo de vidrio de 9 mm de diámetro
exterior. El extremo superior de uno de los brazos del manómetro es de
forma tal que hace posible un ajuste hermético con la cámara de
permeabilidad. Dicho brazo tiene un sistema lateral de tubos para sacar el
aire, situado a unadistancia entre 250 mm y 305 mm del fondo del
manómetro y tiene, además, una marca grabada a una distancia de 125
mm a 145 mm por debajo de la parte superior del sistema lateral de tubos.
También, hay otras tres marcas por encima de la primera, a distancias de
15 mm, 70 mm y 110 mm respectivamente. En el sistema lateral de tubos
hay una válvula, que puede hacer un cierre hermético, situada a unadistancia no mayor de 50 mm del brazo. Al montarse el manómetro, debe
quedar firme y con los brazos perfectamente verticales.
3.2 Líquido para llenar el manómetro.- El manómetro debe llenarse hasta la
mitad, con un aceite mineral ligero o con un líquido que no sea volátil ni
higroscópico y que tenga viscosidad y densidad bajas, tal como el ftalato dibutilo
(dibutil 1.2 bencendicarboxilato)....