Centro De Distribución

1. CARACTERISTICAS DEL CENTRO DE DISTRIBUCION
Xxxxx es la empresa que presta el mejor servicio de logística integral del país, por esta razón es eslabón esencial en la cadena de abastecimiento de cualquier fabricante o distribuidor de suministros.
Logística integral significa que una sola empresa brinda las diferentes soluciones logísticas en un solo lugar para ahorrar tiempos en ladistribución de mercancías y así los fabricantes le dedican mayor tiempo a su razón de ser, las ventas.
xxxxx cuenta con centros de distribución (infraestructura para el almacenamiento de mercancías) en diferentes ciudades del país unos más completos que otros, el de la ciudad de Bogotá es el más completo de todos y estas son alguna de sus características:
1. OPERACIONES Y PROCESOS LOGISTICOS.
En elcentro de distribución se realizan diversos procesos, para ello el personal (auxiliares de bodega) debe contar con las capacitaciones que tienen una programación definida y el equipo de protección necesaria para dicho fin.

Los procesos logísticos realizados en el CEDI son:

Cargue y descargue.
Este proceso se realiza durante el recibo de importaciones, devoluciones o traslados y en losdespachos de pedidos, y consiste en extraer y/o ingresar productos en el medio de transporte destinado a distribuir los productos.
Recibo y despacho.
En estos procesos se verifica que la documentación tenga la información clara, en el caso de recibo que realmente sea para descargar en el CEDI y en despacho para la marcación de los pedidos, cuando se recibe hay que abrir espacio en la bodega según lacantidad, naturaleza y temperaturas de la mercancía, se alistan los reportes donde escribirá la información de códigos, lotes, fechas de expira, etc., se alista las estibas necesarias (inmunizadas y en buen estado), se hace seguir el vehículo y se confirman los precintos, se toman fotografías a los sellos al vehículo cerrado y al abrirlo, se hace el descargue de la mercancía verificando lainformación de los productos físicos contra el documento (sea factura, remisión, lista de picking o packing, etc.), se paletiza la mercancía según su naturaleza y se ubica en el espacio que fue destinado para este fin.
Toda esta información debe quedar registrada en los documentos internos de recibo y en el de recibo, así como las novedades que se presenten (averías, faltantes, sobrantes, derrames, etc.).En despachos se hace la separación de la mercancía verificando los datos de los documentos (sea factura, remisión, lista de picking o packing, etc.) que correspondan son los productos físicamente, se deja sobre una estiba y se marcan los pedidos con numero de documento, ciudad, destinatario (nombre, dirección, teléfono, contacto) y numero de cajas.
Sistematización.
Una vez se han recibido losproductos y hecho la ubicación físicamente, también debe ingresar la información al sistema destinado al control y registro (SAP, JD Edwards, hoja de cálculo Excel, etc.) de los movimientos de dichos productos.
Antes de que se haga la separación de la mercancía se hace el descargue del sistema tomando en cuenta la información contenida en los documentos (sea factura, remisión, lista de picking opacking, etc.), cuando el sistema este al día con los procesos físicos se hará inventario a la mercancía restante.

Inventario.
Este proceso es uno de los más importantes en el control de la mercancía mientras se encuentra en almacenamiento, consiste en el conteo físico de los productos que estén almacenados, estos deben coincidir en cantidad, códigos, lotes, fechas de expira, ubicación,marcaciones y toda aquella característica con la que aparezca registrada en el sistema, al igual que en el recibo, las novedades se registran en los documentos destinados para ello.

Picking.
Es la preparación del pedido. Comprende la recolección y agrupación de una serie de productos diversos que se encuentran almacenados con la información que se da en un documento (sea factura, remisión, lista...