Cermets

MATERIALES CERMET

TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN
2. MATERIALES CERMET
3. HISTORIA
4. PROCEDIIENTO EXPERIMENTAL
5. RESULTADOS Y ANÁLISIS
6.1 OBTENCION DEL POLVO COMPUESTO
6.2 ESTUDIO DE SINTERABILIDAD
6.3 ESTUDIO MICROESTRUCTURAL
6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
6.4 VENTAJAS
6.5 DESVENTAJAS
7. FACTORES DE LOS QUE DEPENDE LA GEOMETRÍA FINAL DE UNA
HERRAMIENTA
7.6 ÁNGULOS DE ATAQUE7.7 VELOCIDADES DE CORTE
7.8 AFILADO DE HERRAMIENTAS DE CERÁMICO
8. HERRAMIENTAS DE CORTE HECHAS DE CERMET
8.9 TIPOS DE HERRAMIENTA CERMET
8.10 CARACTERISTICAS DE LAS HERRAMIENTAS CERMET
8.11 VENTAJAS DE LAS HERRAMIENTAS CERMET
8.12 USO DE LAS HERRAMIENTAS DE CERMET

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INTRODUCCIÓN
El objetivo de este trabajo es el desarrollo de materiales compuestos de matriz Fe con
alto contenido encarburos con propiedades entre los aceros rápidos y los carburos
cementados, ya que estos últimos son más duros y presentan mayor resistencia al
desgaste que los primeros pero también menor tenacidad. Además, se hace deseable la
sustitución de Co o Ni por otros aglomerantes debido a los riesgos medioambientales y
para la salud que estos metales representan. En este trabajo se estudia laobtención de un
material formado por una matriz de acero con adición de 50 % en masa de carburos de
wolframio (WC) y tantalio (TaC).

Para ello se han utilizado técnicas de molienda de alta energía que permiten obtener un
polvo compuesto con una buena unión metal-cerámica y una distribución homogénea de
carburos en la matriz. Después de la caracterización del polvo compuesto se
compactaronprobetas en matriz uniaxial con objeto de estudiar la sinterabilidad del
material. Los compactos fueron sinterizados en vacío a distintas temperaturas y tiempos,
y se determinaron propiedades como la densidad, variación dimensional y dureza
después de la sinterización. Por último se realizó un análisis por microscopía electrónica
de barrido para observar la evolución de la micro estructura.MATERIALES CERMET
Un cermet es un material compuesto formado por materiales metálicos y cerámicos. Su
nombre proviene del inglés "cer"amic "met"al,
Los cermet están diseñados para combinar la resistencia a altas temperaturas y a la
abrasión de los cerámicos con la maleabilidad de los metales. Como matriz se utiliza el
metal, usualmente níquel, molibdeno, o cobalto, y la fase dispersa estáconstituida por
carburos refractarios, óxidos, boruros o alúmina.
HISTORIA
Durante la segunda guerra mundial, científicos alemanes desarrollaron cermets usando
como cerámico óxidos. Lo utilizaron para fabricar piezas de motores de avión, tanto a
reacción como de hélices, puesto que resistían altas temperaturas y eran más ligeros que
las aleaciones metálicas corrientes.
La Fuerza Aérea de losEstados Unidos advirtió un gran potencial en este tipo de
materiales y financió investigaciones en centros como la Universidad Estatal de Ohio y
la Universidad de Illinois entre otras, obteniendo un moderado éxito, pero hacia los años
50 el desarrollo se estancó.
Fue en los años 60 cuando se recuperó el interés por desarrollar los cermets, con
materiales como el nitruro de silicio y el carburo delsilicio.
En el presente
se han desarrollado cermet de TiB2 por diferentes rutas de
procesamiento. En primer lugar, se han procesado cermets por compresión isostática en
caliente (HIP) con matrices basadas en aleaciones Fe-Ni-Ti-Al y Ni3(Al,Ti) con

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diversas fracciones de fase matriz. Los ciclos de HIP se realizaron a 1350ºC, 150 MPa
durante media hora. El procesamiento por HIP produjomateriales densos en todos los
casos y se obtuvieron unas propiedades mecánicas para la matriz Fe-Ni-Ti-Al con
durezas de HV10 entre 2225 y 1131 kg/mm2, tenacidades entre 8.6 y 13.8 MPa.m1/2 y
módulos elásticos entre 538 y 371 GPa para porcentajes volumétricos de matriz entre 8
y 36 %. En el caso de los cermets con matrices basadas en Ni3(Al,Ti) se obtuvieron
durezas HV10 entre 1982 y 1649...