chancador

2011

Universidad de La Serena

Rodrigo González
Carolina Herrera
Bastián Rojas
Rolando Toro




[ANÁLISIS CINEMÁTICO DE UN CHANCADOR DE MANDÍBULAS]

MECÁNICA DE MÁQUINAS

 
BRCR

BRCR es una empresa con un gran grupo integral de personas capaces de resolver problemas ingenieriles de análisis de mecanismo.
La trituradora de mandíbula es uno de los productos más competitivosde nuestra empresa; especialmente en el diseño y la fabricación de distintos modelos y para distintos ámbitos de la industria.
Nuestro trabajo con un gran control de calidad y siempre garantizado nos ha llevado s ser los líderes sobre todo en la industria de la minería.
Misión:
Nuestra misión es contribuir a un mundo más sustentable dando soporte a nuestros clientes en los procesos derecursos naturales.
Damos gran importancia a la diversidad global y a los altos niveles de calidad en el trabajo. Estamos decididos a crear valor agregado a todos los grupos de interés dentro de la compañía.

Para esto BRCR realiza el siguiente estudio:

Antes de que el material se lleve a la trituración o chancado, se recomienda realizar el cribado, operación que consiste en el harneo o seleccióndel tamaño previo, segmentando en diferentes granulometrías. Este proceso tiene ventajas tales como el aumento de la capacidad del equipo, evitar las dificultades que provocan los finos en las cámaras trituradoras (atascos), y la reducción del consumo de energía, permitiendo la obtención de un producto final con menos finos.
En el diseño de una trituración y en la perspectiva de reducir loscostos de operación, principalmente de la trituración primaria, se deben tener en cuenta los siguientes factores:
• Localización
Dada la ubicación de la mina y la planta, la trituradora (chancador) se emplaza en el lugar en que la distancia económica entre esos dos puntos sea la mínima. Además, por aspectos de seguridad de tronaduras, el chancador primario se ha mantenido hasta hoy relativamentealejado de la mina. Sin embargo, se debe tener presente que el transporte del material ya triturado es menos costoso, debido a su menor volumen y menor impacto en las cajas de camiones. Asimismo es más continuo que el material que viene de la mina. Por ello, sería más conveniente ubicar el chancador primario lo más cerca posible del yacimiento e incluso dentro de él.
• Transporte del mineral a latrituración o chancado
Generalmente se afirma que un 40% del costo minero en una explotación a cielo abierto corresponde a las operaciones de perforación, tronadura y carguío, y que el 60% restante se asigna al transporte del material a la planta.
Está demostrado que el transporte en camiones, a pesar de su flexibilidad, es más costoso que el que se realiza por cintas transportadoras. Sin embargo,se debe tener presente que este último tipo de transporte encuentra su limitante en el tamaño del material. Por lo tanto, un transporte por cintas requiere la trituración o chancado en el yacimiento

TRITURADORA DE MANDÍBULA
1. HISTORIA

Trituración y rotura de roca, oro y minerales es una de las industrias más antiguas realizadas por el hombre. La primera conocida fue aplastante por parte de“nativo” de mineral (oro, plata y cobre) o sobre los minerales que contienen lapislázuli, granate, diamante, jade, cristal, etc lo que podría haber requerido algunas rupturas de aglomerados.
Trituración es la función esencial en el tratamiento de todas las rocas y minerales, cualquiera que sea su uso final. La primera trituración de rocas no parece compatible con la ingeniería de alta tecnologíadel siglo 21. Sin embargo, nos queda mucho camino una larga desde el comienzo de la década de 1800 cuando se llevó a cabo Trituración de cientos de hombres y mujeres, equipados con mazos.
Alrededor de 1910, la trituradora de mandíbulas de repente volvió a la vida y dio un paso al frente con un gran aporte a la línea de mamut de tamaño trituradoras primarias: las 84 pulgadas x 60 pulgadas...