ciclo de vida

5.2. Los riesgos de ciertos procesos textiles y determinado tipo de maquinaria.
En la industria textil existen diferentes puestos de trabajo en los que se realizan numerosas tareas de naturaleza muy distinta, cada uno de los cuales, tiene sus propios riesgos. A continuación, se expondrán los riesgos más destacados que se manifiestan en ciertos procesos y otros que se derivan del empleo dealguna de las máquinas que intervienen en los mismos, centrándonos, como hemos dicho, en aquellos más característicos del sub-sector del género de punto y confección.
El proceso del tisajeAlgunas de las máquinas que pueden intervenir en este proceso se resumen en el siguiente cuadro:
TISAJE
Tricotosa manual
Tricotosa - A motor- Mecánica automática- Electrónica- De bajos y tiras- De guantesCircular gran diámetro cilindro rotativo - Monocilíndrica- Plato y cilindro- Doble cilindro- De tallas
Circular gran diámetro cilindro fijo - Plato y cilindro- Doble cilindro
Circular pequeño diámetro - Mecánica- Electrónica
Cotton - Mecánica automática- SemielectrónicaUrdimbre - Kette- Raschel- CrochetteTelares
Riesgos Medidas
Caídas: producidas por piezas móviles de las máquinas y manchas deaceite, grasa o agua en el suelo. Orden y limpieza en los puestos de trabajo y disponer espacios amplios de trabajo y circulación alrededor de las máquinas.
Atrapamientos: provocados por los mecanismos de transmisión de las máquinas y por elementos parcialmente desprotegidos a los que se debe acceder. Proteger los mecanismos de transmisión y disponer dispositivos de enclavamiento y bloqueo durantelas operaciones de mantenimiento.
Sobreesfuerzos: provocados al levantar y manipular manualmente rollos de tejido, conos, etc. Utilizar carretillas manuales para el transporte de piezas y mecánicas para grandes rollos de tejidos y/o plegadores.
Incendios: debidos a la presencia de grandes cantidades de borra, polvo y partículas de fibras altamente combustibles. Instalar sistemas de extracciónlocalizada de polvo, limpiar periódicamente las máquinas e instalar equipos eléctricos estancos.
Ruido: debido al elevado nivel de ruido existente, entre 90 y 100 dB Utilizar EPI’S y realizar controles ambientales y médicos periódicos
Inhalación de polvo de fibras: esto provocará trastornos pulmonares Instalar sistemas de ventilación con sistemas de filtración y limpieza, de extracción de polvo enzonas de trabajo, utilizar EPI’S de protección respiratoria y realizar controles médicos periódicos a trabajadores expuestos.
La cocina de tinte y estampación
En las cocinas de colores se preparan las pastas para la estampación y los tintes para los procesos de tintura.
Los principales riesgos en los que se podría incurrir en la realización de este tipo de tareas serían las caídas al mismo nivel, los riesgos derivados de la inhalación de vapores orgánicos y los riesgos que generan los agitadores ( su función es remover la mezcla hasta que la pasta queda uniforme) por lo que habría adoptar medidas encaminadas a realizar una correcta manipulación de los productos químicos, que el lugar de trabajo esté ordenado y limpio y adoptar todas las protecciones necesarias para evitar el riesgo deatrapamientos o cizallamientos que pueden provocar los agitadores.
Asimismo, se deberá tener precaución con la toxicidad de los productos utilizados por lo que será conveniente utilizar protectores de las vías respiratorias.
A partir de junio de 2007 entró en vigor la nueva normativa europea REACH (Registro, Evaluación y Autorización de Sustancias y Preparados Químicos) que afecta a productores,importadores de materias primas y a todos los usuarios intermedios que comercializan productos elaborados a partir de sustancias químicas. Corresponde a todos estos agentes garantizar que sólo fabrican, comercializan o usan sustancias que no afectan negativamente a la salud humana o al medio ambiente. Así, gracias a esta normativa, se dispondrá de más datos sobre los productos químicos y más...