CIENCIA
Páginas: 2 (464 palabras)
Publicado: 10 de noviembre de 2014
MATERIALES NO FERROSOS (Piston)
El aluminio es el material base utilizado para la construcción de los pistones. Las aleaciones de aluminio empleadas normalmente para la construcción de pistonesson: aluminio-cobre, aluminio-cobre-niquel(o hierro), y aluminio-silicio.
Las aleaciones mas empleadas para su elaboración, son las antes mencionadas; ya que ofrecen óptima resistencia mecánica ycoeficiente de dilatación baja, junto con elevado coeficiente de conductividad térmica.
Para el presente trabajo, estudiaremos la aleación aluminio-cobre.
Nomenclatura de las aleaciones dealuminio:
Forja (Pueden ser tratables térmicamente)
El Segundo dígito: Indica la modificación de la aleación original o los limites de impureza.
El Tercero y Cuarto dígito: Identifican la aleaciónde aluminio o indican la pureza del aluminio.
La siguiente tabla menciona los principales grupos de Aleaciones de Aluminio para forja.
Serie 2xxx. El cobre es elprincipal elemento de aleación en esta serie, en general con magnesio como una adición secundaria. Estas aleaciones requieren un tratamiento térmico de solución paraobtener propiedades óptimas. En condición de solubilizada estas aleaciones muestran propiedades mecánicas similares y veces superiores a los aceros de bajo carbono. En algunos casosse emplea el tratamiento térmico de precipitación (envejecimiento) para aumentar aún más las propiedades mecánicas. Este tratamiento aumenta la tensión de fluencia,con las consiguientes pérdidas en alargamiento; su efecto sobre la resistencia a la tracción no es tan grande.
Las aleaciones de la serie 2xxx no tienen tan buena resistencia ala corrosión como la mayoría de las otras aleaciones de aluminio, y bajo ciertas condiciones pueden estar sujetas a la corrosión intergranular. Por lo tanto, estas aleaciones en la forma de hojas,...
El aluminio es el material base utilizado para la construcción de los pistones. Las aleaciones de aluminio empleadas normalmente para la construcción de pistonesson: aluminio-cobre, aluminio-cobre-niquel(o hierro), y aluminio-silicio.
Las aleaciones mas empleadas para su elaboración, son las antes mencionadas; ya que ofrecen óptima resistencia mecánica ycoeficiente de dilatación baja, junto con elevado coeficiente de conductividad térmica.
Para el presente trabajo, estudiaremos la aleación aluminio-cobre.
Nomenclatura de las aleaciones dealuminio:
Forja (Pueden ser tratables térmicamente)
El Segundo dígito: Indica la modificación de la aleación original o los limites de impureza.
El Tercero y Cuarto dígito: Identifican la aleaciónde aluminio o indican la pureza del aluminio.
La siguiente tabla menciona los principales grupos de Aleaciones de Aluminio para forja.
Serie 2xxx. El cobre es elprincipal elemento de aleación en esta serie, en general con magnesio como una adición secundaria. Estas aleaciones requieren un tratamiento térmico de solución paraobtener propiedades óptimas. En condición de solubilizada estas aleaciones muestran propiedades mecánicas similares y veces superiores a los aceros de bajo carbono. En algunos casosse emplea el tratamiento térmico de precipitación (envejecimiento) para aumentar aún más las propiedades mecánicas. Este tratamiento aumenta la tensión de fluencia,con las consiguientes pérdidas en alargamiento; su efecto sobre la resistencia a la tracción no es tan grande.
Las aleaciones de la serie 2xxx no tienen tan buena resistencia ala corrosión como la mayoría de las otras aleaciones de aluminio, y bajo ciertas condiciones pueden estar sujetas a la corrosión intergranular. Por lo tanto, estas aleaciones en la forma de hojas,...
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