Ciencia

Descripción de los principales equipos utilizados en la elaboración de la cerveza:

En general, los diseños mecánicos, eléctricos y de control están automatizados a lo largo de todo el proceso puesto que aumentan la eficiencia de las operaciones y disminuye los posibles riesgos de daños ocasionados por la manipulación.
En la casa de fuerza que es donde salen todas las fuentes de energía queson necesarias para que funcione toda la planta, esta agrupada con las siguientes maquinas:
Calderos: Usados los del tipo pirotubulares, cuyos hogares constan de sopladores y quemadores para combustibles líquidos (en nuestro caso Diesel) que se encargaran de generar el vapor necesario para el edificio de cocinas. Cabe recalcar que para mayor rendimiento térmico el sistema de combustión, así como elde transporte continuo, se encuentran confinados en un cuerpo especialmente diseñado con aislamientos térmicos seleccionados para la aplicación y las temperaturas de operación.
Motores: Son empleados en el accionamiento para las bandas transportadoras, los transportadores de cangilones, bombas, ventiladores y compresores. Para los accionamientos, de preferencia, en la adquisición de motores decorriente alterna que funcionan a una velocidad constante donde su eficiencia ser la máxima únicamente cuando la carga es máxima, se acoplaran accionamientos de velocidad ajustable de corriente alterna con el propósito de variar la frecuencia de la potencia suministrada al motor con el fin de reducir la velocidad para que concuerde con la necesidad de carga.
Motores Diesel: Pueden ser empleados enla generación de energía eléctrica caso no se satisfaga la demanda por la compañía de electricidad y en caso de emergencias por apagones en tiempo de estiaje.
Bombas: Son del tipo axial y se emplean para transportar los diferentes fluidos conformados a lo largo del proceso. Por lo general empleados en evacuaciones realizadas en el edificio de cocinas, como las salidas entre: olla de crudo, ollade mezcla, olla de filtración (afrechos), olla de cocción, sedimentado, tanques de fermentación, tanques de maduración, tanques de almacenamiento y por ultimo hacia la llenadora.
Compresores: Empleados en su mayoría del tipo pistón, permiten el funcionamiento de: el sistema de aire comprimido para la inyección de aire en la fermentación y en la maduración, el sistema de enfriamiento mecánicodirecto de refrigeración con gas amoniaco y el transporte y llenado del gas carbónico producido en la fermentación para la conformación del producto final.
El rendimiento del sistema de aire comprimido puede aumentarse mediante el uso de aire de entrada de los lugares mas fríos posibles, puesto que el aire frío es mas denso y requerirá menos energía ponerlo a la presión requerida para su inyección enlos tanques.
Ventiladores: Se utilizan en las instalaciones de recepción de malta así como en la instalación de molienda para extracción de polvo.





Historia:

La mención mas antigua de la cerveza se hace en una tabilla mesopotámica escrita en lenguas sumerias y cuya antigüedad se remonta a 4000 A.C. en el se hace mención a una bebida obtenida por fermentación de granos que sedenomina sikarú.
La cerveza se extiende de este a oste por el mediterráneo y se consume en el imperio de los faraones. También las menciona en sus escritos los griegos y los romanos.
Los celtas fabricaron la cervoise, líquidos fermentados obtenidos generalmente de la cebada, pero también de centenas y avenas. La cervoise tenia mas graduación alcohólica que la cerveza moderna, se le daba aroma comoplantas como: genciana, cilantro o ajenjo.
Durante la edad media era fabricada en los hogares y monasterios. A fines del siglo X ya se habían creados fabricas de cervezas artesanales. El ejemplo del lúpulo que le confiere el sabor amargo característico se realiza a fines del siglo XIV y se generalizo durante el siglo XV. Las cervecerías abundaban en Flandes, picardía, Alsacia y Paris.
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