completacion


UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NÚCLEO MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE PETRÓLEO
MATURÍN/ESTADO/MONAGAS





Realizado por:
Carrillo Laurimar
Escalona Ronald
Guevara José
Marín Braumery
Gonzales Estefany
Navarro José
Gonzales Andrés
Sanchez Amanda

Revisado Por:
Ing. Jaime Díaz

Maturín, Junio 2014

EMPACADURAS/ PACKER

Definición

Es unaherramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre la tubería eductora y el revestimiento, a fin de evitar el movimiento vertical de los fluidos, desde la empacadura por el espacio anular, hacia arriba. Estas empacaduras son utilizadas bajo las siguientes condiciones:

1. Para proteger la tubería de revestimiento del estallido bajo condiciones de alta producción o presiones deinyección.
2. Para proteger la tubería de revestimiento de algunos fluidos corrosivos.
3. Para aislar perforaciones o zonas de producción en completaciones múltiples.
4. En instalaciones de levantamiento artificial por gas.
5. Para proteger la tubería de revestimiento del colapso, mediante el empleo de un fluido sobre la empacadura en el espacio anular entre la tubería eductora y elrevestimiento de producción.
Antes de llevar la herramienta al pozo, se debe realizar una prueba de taller para probar el adecuado funcionamiento de los pistones, ya que en estos es que se generan los problemas debido a fallas en los o’rings de sellado. La mejor forma es mantener la presión entrampada por espacio de 10 min.

Revisión de condiciones mecánicas del casing: Esto preverá el rimado del pozocon la consecuente eliminación de la corrosión y la escala, que son agentes latentes de originar problemas en el packer o empacadura.

Llenado del anular y circulación adecuada antes de la descarga La presión hidrostática sobre el packer o empacadura facilitará su librado, evitando el daño de las gomas, la circulación adecuada limpiará todos los agentes que hayan ingresado al interior del packer(empacadura) durante los diferentes trabajos efectuados.

PARTES O COMPONENTES DE UNA EMPACADURA PARA POZO DE PETRÓLEO

1. Mandril de Flujo: Es un medio o conducto interior que permite mantener todas la secciones del obturador como un sistema individual (unidades de sellos, conos, cuñas, y bloques de fricción), de esta forma comunica el flujo que proviene de la formación con la tubería deproducción y continua su recorrido hasta la estación de flujo. Es el esqueleto del packer o empacadura. En el van superpuestos todos los dispositivos, más ninguna va enroscada en él. Su extremo superior se enrosca con la parte interna del Cabezal del Packer y en su extremo inferior se une al Pin de Jota.
Permite contar con un espacio anular comprendido entre su superficie externa y la parteinterna de los demás dispositivos, además cuenta con canales de flujo los cuales son partes planas ubicadas en su superficie. Lo mencionado anteriormente, permite el flujo del fluido líquido a presión de tal forma que se activen los dispositivos cuyo funcionamiento depende de la presión que ejerzan los fluidos.
2. Cono: Son dispositivos que transmiten de la tubería bien sea los movimientos decompresión o tensión a las cuñas para su expansión y anclaje al revestidor.
3. Cuñas: Son piezas metálicas de acero recubiertas con material de alta dureza (tungsteno) ya que son las que anclan el packer al revestidor impidiendo el movimiento del mismo.
4. Elementos Sellantes: Son los sistemas fundamentales para lograr el aislamiento hidráulico. Están constituidos bien sea por una pieza o varias hastatres anillos de elastómeros, construidos de nitrilo y que pueden ser fabricados de diferentes durezas de acuerdo a rangos de presión y temperatura donde se vayan a usar. Cuando se asienta un packer, el elemento sellante se comprime para formar un sello contra la tubería de revestimiento. Durante la compresión, el elemento de goma se expande entre el cuerpo del packer y la pared de la tubería de...