COMPRESORES TANDEM

¿Que es un compresor?
Este componte del sistema comprime el refrigerante, el cual forza mecánicamente la circulación de un fluido en un circuito cerrado creando zonas de alta y baja presión con el propósito de que el fluido absorba calor en un lugar y lo disipe en el otro.
Ciclo de compresión
• Se comprime el refrigerante en estado gaseoso mediante un compresor, de modo que se eleva la presión ytemperatura del gas.
• Se hace circular el fluido (gas) por un condensador, en él se condensa el refrigerante a presión constante (líquido), cediendo calor al medio exterior, normalmente aire o agua.
• Se pasa el líquido refrigerante por una etapa de expansión donde pierde presión y temperatura evaporándose una pequeña fracción del líquido.
• El refrigerante con bajas temperaturas y presión sepasa por un evaporador en el que el refrigerante se evapora (gas), absorbiendo calor del medio exterior y logrando así el efecto frigorífico deseado.
• Finalmente se vuelve a comprimir el gas, reiniciando el ciclo.
Compresor Tandem
Según la clasificación de compresores este se ubica en la clasificación por el método de acuerdo con la disposición del cilindro, varios cilindros dispuestos en secuenciaen el mismo compresor multietapa eje, también conocidos como único compresor.
Tandem es la forma de conexión de compresores esto significa que son compresores conectados en paralelo.
Los tipos de compresores utilizados para conexiones en tipo tándem son los de tipo scroll
Compresores alternativos modelos MTM,MTZ danfoss

Este tipo de conexión se realiza en sistemas de refrigeración de dobleetapa ya que son capaz de una compresión multiple.







Imagen de compresores en conexión tándem

Sistemas de doble etapa
Los sistemas frigoríficos de compresión múltiple se definen como solución mecánica ante la problemática que surge cuando las relaciones de compresión se acercan a valores de 9 ó superiores. Son los recursos más utilizados en la tecnología frigorífica de baja temperatura esdecir, temperaturas de evaporación bajo los -45ºC, por lo general.
El sistema de doble etapa está diseñado para alcanzar bajas temperaturas las cuales, con un sistema de una etapa requerirían elevadas relaciones de compresión, cercanas a valores de 9.
Para dicho cometido los gases ya comprimidos de la primera etapa -etapa de baja- se mezclarán con los gases provenientes de la vaporización de partedel flujo másico de refrigerante condensado el cual se evapora mediante una válvula de expansión termostática. A este flujo ya vaporizado se le denomina flujo másico intermedio. Ambos flujos de vapor ingresan a menor temperatura y mayor caudal a la segunda etapa o etapa de alta de compresión.
El mencionado vapor de refrigerante vaporizado por la VET circula por el interior de un serpentín de dobletubo a contraflujo el cual opera como intercambiador de calor a fin de enfriar en refrigerante condensado, generando el subenfriamiento del sistema frigorífico. Obviamente este subenfriamiento nunca puede llevar a la temperatura intermedia.
A la entrada de el o los evaporadores se evapora el líquido refrigerante mediante una válvula de expansión para llevar a cabo el fenómeno de refrigeración a bajatemperatura. Luego ingresa, después de un determinado sobrecalentamiento (generalmente 5 a 10°F), el vapor sobrecalentado a la succión del compresor de doble etapa.




Diagramas mecánico de doble etapa

Diagrama Ph para sistema doble etapa y expansión directa



Ventajas
El uso de este sistema tiene variadas ventajas desde el punto de vista de la compresión, entre las cuales se destaca que paraun mismo requerimiento se puede obtener un mejor rendimiento o COP , que es la relación entre la energía que se obtiene, en este caso potencia frigorífica y la energía gastada para su obtención: la energía eléctrica. Entre otras ventajas se consideran, un menor trabajo para los compresores y una mejor condición de operación desde el punto de vista mecánico y de mantenimiento; menor potencia...