Conformado Plastico De Metales

UNIDAD 2.3.- CONFORMADO 2.3.1.- Introducción, 2.3.2.- Estampado, 2.3.3.- Punzonado y corte, 2.3.4.- Doblado y curvado, 2.3.5. Arrollado, bordonado, cercado, perfilado y engrapado, 2.3.6.- Embutido, estirado y extrusión. 2.3.1.- INTRODUCCION El problema concerniente a la producción de elementos de chapa de espesor delgado se puede considerar como uno de los mas importantes en el campo industrialde la producción en serie. En función del notable desarrollo de las diferentes formas de conformado, la producción mecánica experimenta continuamente la urgente demanda de mayores cantidades y mejores producciones; demás esta decir que un elemento de chapa estampada se utiliza en todo tipo de artículo, desde el conformado de una carrocería de automóvil hasta la carcasa soporte de una calculadoraportátil. El elemento de chapa cuenta con la ventaja de ser un elemento liviano, de buenas propiedades mecánicas (otorgadas por el propio diseño mas que por las características del material) y con un altísimo grado de estabilidad dimensional. Otorgando la posibilidad de una producción rápida y en serie, el costo de la matriz es recuperado rápidamente. Esta comprobado que un elemento de chapaconformada de alto diseño sustituye, o al menos reduce, un gran número de uniones de piezas entre si, ya sean fijadas mecánicamente (tornillos, bulones, roblones, remaches, etc.) o unidas por cordones de soldadura. Se define como chapa a cualquier tipo de material laminado, por lo tanto de poco espesor, el cual puede ser suministrado en forma de lámina, tira o cinta. En el curso se desestimará laextracción manual, a partir de la chapa, de las geometrías. Sólo en casos excepcionales y para pequeñas producciones se recurrirá a este tipo de operación. 2.3.2.- ESTAMPADO Se define con el término 'estampado' al conjunto de operaciones con las cuales, sin producir virutas, se somete a una chapa plana a una o mas transformaciones, con el fin de obtener una geometría, sea plana y/o hueca. La realizaciónpráctica de estas operaciones se logra mediante dispositivos especiales llamados matrices o estampas, aplicados a las chapas mediante máquinas denominadas comúnmente 'prensas'. Geometrías complicadas o irregulares, pero de espesor constante, pueden obtenerse mediante una sucesión de operaciones de estampado. Estas operaciones generalmente se dividen en: a.- cortado; b.- doblado y/o curvado; c.-embutido. Todas la operaciones se hacen en frío, pero en algunas operaciones de embutir se pueden llegar a hacer calentamientos de recristalización para permitir la deformación necesaria. En el caso de geometrías que puedan ser admitidas en el ancho de una cinta, el avance (de un paso para cada golpe de prensa) podrá ser manual o mecánico; en caso de ser automático, y debido a que generalmente setrabajan con grandes producciones, la cinta es alimentada mediante bobinas o rollos especiales. En algunos casos, cuando el corte es de precisión, antes de la operación la cinta es aplanada y
Tecnología I - U2.3 - Conformado - 1

enderezada por medio de dispositivos de rodillos tales como los utilizados en el enderezado del alambre para clavos. Las operaciones mas corrientes son: Corte, Doblado,Curvado y Embutido. Para obtener una pieza terminada, se trabaja con una o con la combinación de dichas operaciones. Las combinaciones mas usuales son: Corte/Doblado, Corte/Curvado y Corte/Embutido. El ciclo de estampado, que es la sucesión ordenada de las operaciones pertinentes, dependerá de los siguientes factores: 1.- de la forma de la pieza a obtener. 2.- de las dimensiones de la pieza aobtener. 3.- de las características del material de la chapa. La forma de la pieza a obtener impone un cierto número de operaciones directamente proporcional a la complejidad de la forma misma. Cuanto mas simple sea la forma de una pieza, menor serán las operaciones necesarias. La fabricación de una simple olla constará del corte de la chapa, de un posterior proceso de embutido y una última...