Contabilidad de costoa

Costeo y control de Costos Indirectos de Fabricación

Costos indirectos de fabricación:
Los costos indirectos de fabricación hacen referencia al pool de costos utilizado para acumular los costos indirectos de manufactura (se excluye los gastos de venta, generales y de administración por tratarse de costos que no son de manufactura). Los siguientes son ejemplos de costos indirectos defabricación:
* Mano de obra indirecta y materiales indirectos
* Calefacción, luz y energía de fabrica
* Arrendamiento del edificio de fabrica
* Impuestos sobre el edificio de fábrica entre otros.

Los costos indirectos de fabricación se dividen en tres categorías
1- Costos variable: Cambian en proporción directa al nivel de producción dentro del rango relevante( se define como elintervalo de actividad dentro del cual los costos fijos totales y los costos variable por unidad permanecen constante) es decir que mientras más grande sea el número de unidades producidas, mayor será el total de costos indirectos de fabricación variable.

2- Costos fijos: Permanecen constante dentro del rango relevante independientemente de los cambios en los niveles de producción dentro de eserango.

3- Costos mixtos: Son aquellos que no son totalmente fijos ni totalmente variables en su naturaleza, pero que tienen características de los dos. Ejemplos son el alquiler de camiones y el servicio telefónico de fábrica.

Costeo Real contra Costeo Normal de Costos Indirectos de Fabricación
En un sistema de costos reales, los costos del producto se registran solamente cuando ellos seincurren. Esta técnica es aceptada por lo general para el registro de los materiales directos y la mano de obra directa porque se les puede asociar fácilmente a las ordenes especificas (costeo por ordenes de trabajo) o a los departamentos (costeo por proceso).La clasificación de un costo indirecto de fabricación como variable, fijo o mixto cobra importancia en el momento de calcular la tasapredeterminada de aplicación de los costos indirectos de fabricación.
Los dos factores claves para determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación correspondiente a un periodo son:
1- El nivel estimado de producción (denominador)
2- Los costos indirectos de fabricación estimados (numerador)

Nivel Estimado de Producción
Para calcular la tasa de aplicación de loscostos indirectos de fabricación para un periodo, el nivel estimado de producción (el denominador de la tasa predeterminada correspondiente al periodo siguiente constituye una consideración importante porque los costos indirectos de fabricación totales son una combinación de costos variables, fijos y mixtos. El nivel estimado de producción no puede exceder, en el corto plazo la capacidad productivade la empresa.
Para proyectar el nivel de producción correspondientes a periodos futuros se puede hacer uso de los siguientes niveles de capacidad productiva:
1- Capacidad Productiva Teórica o Ideal
Es el rendimiento máximo que un departamento o fabrica es capaz de producir, sin considerar carencias de pedidos de venta o interrupciones en la producción (debido a paros en el trabajo, tiempoocioso en las maquinas por reparaciones o mantenimiento, días festivos, descansos etc.)
2- Capacidad productiva practica o realista: Es la máxima producción alcanzable, considerando interrupciones previsibles o inevitables en la producción sin tener en cuenta carencia de pedidos de venta.
3- Capacidad normal o de largo plazo: Es la capacidad que se basa en la capacidad productiva practica yque consulta la demanda de los clientes por el producto a largo plazo.
4- Capacidad productiva esperada o de corto plazo: Es la capacidad que se basa en la producción estimada del periodo siguiente. En cualquier periodo la capacidad productiva esperada puede ser mayor, igual o menor que la capacidad productiva normal.

Costos Indirectos de Fabricación Estimados
Una vez determinado el...