Control de calidad

KAIZEN – LA MEJORA CONTINUA

APLICADA EN LA CALIDAD, PRODUCTIVIDAD Y REDUCCIÓN DE COSTOS

KAIZEN – LA MEJORA CONTINUA APLICADA EN LA CALIDAD, PRODUCTIVIDAD Y REDUCCIÓN DE COSTOS

Índice

1. Introducción
2. Etapas en la solución de problemas
3. Principales sistemas Kaizen
4. Gestión de Calidad Total
5. El sistema de producción Justo a Tiempo
6. Mantenimiento Productivo Total
7.Despliegue de políticas
8. El sistema de sugerencias
9. Actividades de grupos pequeños
10. La meta final de la estrategia Kaizen
11. Costos Kaizen
12. Gestión de la energía
13. Logística. Costos ocultos.
14. Embalaje.
15. El Kaizen en las tareas de oficina
16. Causa de la baja productividad en el trabajo de oficina
17. Procedimientos
18. Control Estadístico de Procesos y Gestión
19.Características de un entorno de CEP
20. ¿Cuáles son las ventajas del CEP?
21. ¿Qué es un proceso?
22. Las causas de las variaciones en un proceso
23. Atributos y variables.
24. El control estadístico y la gestión
25. Aplicación del CEP para control y reducción de costos
26. Descripción del gráfico de CEP
27. Kaizen y los recursos financieros
28. Auditoría y Control Interno en un entornoKaizen
29. Aplicaciones del Control Estadístico de Procesos y Gestión
30. Bibliografía

1. INTRODUCCIÓN

Los continuos y acelerados cambios en materia tecnológica, conjuntamente con la reducción en el ciclo de vida de los bienes y servicios, la evolución en los hábitos de los consumidores; los cuales poseen cada día más información y son más exigentes, sumados a la implacable competencia anivel global que exige a las empresas mayores niveles de calidad, acompañados de mayor variedad, y menores costes y tiempo de respuestas, requiere la aplicación de métodos que en forma armónica permita hacer frente a todos estos desafíos.

El nuevo contexto a la cual están sometidas las empresas, lo cual involucra por un lado el impresionante avance en las comunicaciones (tanto Internet, como elgran abaratamiento y velocidad en materia de transporte de larga distancia) y la conformación de bloques económicos (llámese Mercosur, Nafta y Alca) permite por un lado colocar sus productos en nuevos mercados, pero por otro se ven ante el avance de competidores de otras regiones. Sumado a ello, y producto del desarrollo tecnológico, las crisis financieras han dejado de ser de un país para pasar aser regionales y mundiales, lo cual afecta de un día para otro a las empresas vía incrementos de tasa de interés, fuga de capitales, cortes de créditos y bruscas alteraciones en los tipos de cambio.

Todo lo arriba expuesto exige de los empresarios niveles cada día superiores en materia de capacitación y asesoramiento tanto para el desarrollo de planes estratégicos, como para incrementar lacompetitividad de sus empresas y oscultar los posibles futuros escenarios.

Dentro de estas pautas y considerando que los mejores niveles de calidad, los mas bajos costos y los menores tiempos de entrega están dejando de ser ventajas competitivas para pasar a ser necesidades básicas a los efectos de participar en el juego de mercado, es que han pasado a primer plano diversas técnicas o métodosadministrativos que permitieron a muchas empresas sobrevivir a diversas crisis y ser catalogadas como de Clase Mundial.

Entre los diversos instrumentos, técnicas o sistemas en boga, llámense Reingeniería de Negocios, Gestión de Calidad Total, Gestión de Procesos, Administración Total de la Mejora Continua, el método Tompkins de Mejora Continua, Seis Sigma, Teoría de las Restricciones y DesarrolloOrganizacional entre otros, sobresale por su carácter totalizador y su desarrollo armonioso el Kaizen.

Kaizen significa “El mejoramiento en marcha que involucra a todos –alta administración, gerentes y trabajadores”

Durante las dos décadas que precedieron a las crisis petrolera, la economía mundial disfruto de un crecimiento económico sin precedentes y experimentó una demanda insaciable de...