control de calidad

Control de calidad
Es el conjunto de técnicas y actividades de acción operativa que se utilizan, actualmente, para evaluar los requisitos que se deben cumplir respecto de la calidad del producto o servicio, cuya responsabilidad recae, específicamente, en el trabajador competente. Un factor importante para el funcionamiento de una organización es la calidad de sus productos y servicios. Se debetener siempre en cuenta, los aspectos que inciden en ellas:

Supervisión y trabajadores calificados. La supervisión de manufactura y el personal de la planta, influyen decisivamente en la fabricación.

Inspección y especificaciones técnicas. La inspección y pruebas funcionales comprueban el cumplimiento con las especificaciones técnicas.
Instalación y servicio del producto. La instalación yel servicio del producto ayudarán a lograr el funcionamiento correcto, de acuerdo a las especificaciones y por el control de mantenimiento adecuado.

El proceso de control sigue siete etapas, que son las siguientes:
• Establecer el objeto del control. Elegir una unidad de medida.
• Establecer el valor normal o estándar de la especificación a controlar.
• Establecer uninstrumento de medida.
• Realizar la medición de la magnitud en la unidad elegida.
• Interpretar las diferencias entre el valor real y el valor normal o estándar.
• Actuar sobre las diferencias encontradas.

El control de calidad no se aplica únicamente al producto final, sino que se realiza a lo largo de todo el proceso de producción. Es decir: en la recepción de materias primas,en el proceso de fabricación, en los productos semielaborados y en el propio producto final.
Para realizar el control de calidad, se realiza la inspección y el ensayo de determina¬das características de los productos a controlar.
La inspección es la evaluación de la calidad de alguna característica del producto. Las actuaciones para realizar una inspección son las siguientes:

•Determinación de la característica del producto a inspeccionar.
• Medición o ensayo de la calidad de esa característica.
• Comparación de la característica especificada o estándar con la medida obtenida y determinación de la conformidad.
• Decisión sobre el destino de los casos conformes.
• Decisión sobre el destino de los casos no conformes.
• Registro de los datos obtenidos.Inspección
La inspección es la evaluación de la calidad de alguna característica del producto. Las actuaciones para realizar una inspección son las siguientes:

• Determinación de la característica del producto a inspeccionar.
• Medición o ensayo de la calidad de esa característica.
• Comparación de la característica especificada o estándar con la medida obtenida ydeterminación de la conformidad.
• Decisión sobre el destino de los casos conformes.
• Decisión sobre el destino de los casos no conformes.
• Registro de los datos obtenidos.

En el proceso de producción existen diversos puntos de inspección. Estos puntos de inspección se determinan según un plan preestablecido. Para cada punto de inspección es necesario determinar todas lasactuaciones del proceso de inspección.

Modalidades de inspección
La inspección puede ser visual, mediante la medida de una magnitud física sencilla o mediante ensayos de laboratorio. Dependiendo de la naturaleza del producto, la inspección puede ser de diversos tipos:
• Inspección de unidades discretas de producto, es decir, de elementos independientes, como tornillos, platos o bolas derodamiento.
• Inspección de partes de una masa de la que se ensaya una muestra, como, por ejemplo, una colada de acero o una cuba de vino.
Normalmente los productos se inspeccionan en forma de lote, que es un conjunto de unidades del producto elaboradas bajo condiciones homogéneas.
La intensidad de la inspección puede tomar diversos grados:
• No inspeccionar, cuando existen garantías...