control estadistico de procesos
Páginas: 4 (859 palabras)
Publicado: 7 de diciembre de 2013
CONCEPTOS Y
PRINCIPIOS DEL
CONTROL ESTADISTICO
DE PROCESOS.
Objetivos
1.- Reducir los costos de la NO calidad debido a los re-procesos,
inspección y defectuosos.
2.- Reducir lavariabilidad del proceso para que éstos sean estables
y repetibles.
3.- Mantener un nivel de calidad predecible y consistente del
producto.
4.- Tomar decisiones basadas en datos.
5.- Eliminar ladependencia de la inspección masiva.
6.- Suministrar productos estables y libres de defectos.
7.- Ayudar a medir el efecto que tienen los cambios realizados
en los procesos.
8.- Elevar la moral porqueel personal está más involucrado y
dispuesto a hacer un mejor trabajo.
9.- Aumentar la satisfacción de los clientes porque: de pocos
errores, mayor satisfacción.
PRINCIPALES TECNICAS DEL C.E.P.
Gráficos de control de proceso.
Se utilizan en la industria como técnica de diagnósticos para
supervisar procesos de producción e identificar inestabilidad
y circunstancias anormales. Unagráfica de control es una
comparación gráfica de los datos de desempeño de
proceso con los “límites de control estadístico” calculados,
dibujados como rectas limitantes sobre la gráfica. Los datosde desempeño de proceso por lo general consisten en
grupos de mediciones que vienen de la secuencia normal de
producción y preservan el orden de los datos.
Las graficas de control constituyenun mecanismo para detectar
situaciones donde las causas asignables pueden estar afectando de
manera adversa la calidad de un producto. Cuando una grafica
indica una situación fuera de control, sepuede iniciar una
investigación para identificar causas y tomar medidas correctivas.
Nos permiten determinar cuándo deben emprenderse acciones par
a ajustar un proceso que ha sido afectado por unacausa especial.
Nos dicen cuando dejar que un proceso trabaje por sí mismo, y
no malinterpretar las variaciones debidas a causas comunes.
Las causas especiales se deben contrarrestar con acciones...
PRINCIPIOS DEL
CONTROL ESTADISTICO
DE PROCESOS.
Objetivos
1.- Reducir los costos de la NO calidad debido a los re-procesos,
inspección y defectuosos.
2.- Reducir lavariabilidad del proceso para que éstos sean estables
y repetibles.
3.- Mantener un nivel de calidad predecible y consistente del
producto.
4.- Tomar decisiones basadas en datos.
5.- Eliminar ladependencia de la inspección masiva.
6.- Suministrar productos estables y libres de defectos.
7.- Ayudar a medir el efecto que tienen los cambios realizados
en los procesos.
8.- Elevar la moral porqueel personal está más involucrado y
dispuesto a hacer un mejor trabajo.
9.- Aumentar la satisfacción de los clientes porque: de pocos
errores, mayor satisfacción.
PRINCIPALES TECNICAS DEL C.E.P.
Gráficos de control de proceso.
Se utilizan en la industria como técnica de diagnósticos para
supervisar procesos de producción e identificar inestabilidad
y circunstancias anormales. Unagráfica de control es una
comparación gráfica de los datos de desempeño de
proceso con los “límites de control estadístico” calculados,
dibujados como rectas limitantes sobre la gráfica. Los datosde desempeño de proceso por lo general consisten en
grupos de mediciones que vienen de la secuencia normal de
producción y preservan el orden de los datos.
Las graficas de control constituyenun mecanismo para detectar
situaciones donde las causas asignables pueden estar afectando de
manera adversa la calidad de un producto. Cuando una grafica
indica una situación fuera de control, sepuede iniciar una
investigación para identificar causas y tomar medidas correctivas.
Nos permiten determinar cuándo deben emprenderse acciones par
a ajustar un proceso que ha sido afectado por unacausa especial.
Nos dicen cuando dejar que un proceso trabaje por sí mismo, y
no malinterpretar las variaciones debidas a causas comunes.
Las causas especiales se deben contrarrestar con acciones...
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