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UN ESTUDIO COMPARATIVO.
Ruiz-Usano, R. Framiñán, J.M., Crespo, A., Muñoz, M.A.
Grupo I+DT Organización Industrial.
Dpto. Organización Industrial y Gestión deEmpresas
Escuela Superior de Ingenieros. Universidad de Sevilla.
Camino de los Descubrimientos, s.n., 41092 - Sevilla
E-Mail: usano@cica.es
RESUMEN
Un aspecto fundamental a nivel operacional en lossistemas de producción es la obtención de la
cantidad deseada de unidades a producir con la mínima cantidad de inventario en proceso. Para
conseguirlo podemos optar por distintos sistemas de control dela producción. Estos sistemas se
suelen denominar con carácter general por el efecto ejercido sobre el flujo de materiales: push -
efecto de empujar-, pull -efecto de tirar- e híbridos si se danambos efectos. Para comparar dichos
sistemas se han construído los siguientes modelos: uno correspondiente a un sistema push puro, otro
para el sistema pull más difundido: el JIT/KANBAN, otro para elsistema CONWIP –long pull- y
finalmente, otro para el sistema CONWIP adaptado al OPT/DBR. Dichos modelos se han simulado
utilizando el paquete de simulación WITNESS en distintos entornos: un entornoclásico de dos líneas
que convergen a una sola de montaje; otro cuando existe de manera clara un cuello de botella y
finalmente el caso de aparición de unidades defectuosas. Para estudiar elcomportamiento de cada
uno de los modelos simulados se ha evaluado tanto la tasa de producción alcanzada como el nivel
del inventario en proceso. Los resultados obtenidos muestran la superioridad delsistema CONWIP
frente al sistema push y al JIT/KANBAN, especialmente cuando la línea debe operar casi a plena
capacidad.
Palabras Clave: Sistemas Push-Pull. JIT/KANBAN, CONWIP, OPT/DBR. Simulación
1.Introducción.
Para mantener la competitividad en las líneas de fabricación-montaje es preciso la
utilización de sistemas de control adecuados que aseguren un correcto funcionamiento de las...
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