Cuevado De Madera
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA METROPOLITANA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INDUSTRIA DE LA MADERA
CARRERA DE INGENIERIA EN INDUSTRIA DE LA MADERA
DETERMINACION DE CARACTERISTICAS DE CURVADO DE MADERA SÓLIDA PARA
LAS ESPECIES NOTHOFAGUS PUMILIO (LENGA) Y LAURELIA PHILIPIANA (TEPA)
MEMORIA PARA OPTAR AL TITULO
DE INGENIERO EN INDUSTRIA DE LA MADERA.
Profesor Guía:
Ingeniero de Ejec.Luis Balboa
Magíster en Ciencias Forestales (C)
CRISTIAN MARTÍN ARAYA LÓPEZ
SANTIAGO – CHILE
2005
2
INDICE
Página
CAPITULO I
1
1.1 INTRODUCCION
1
CAPITULO II ANTECEDENTES GENERALES
3
2.1 PRINCIPIOS DEL PLASTIFICADO Y CURVADO DE LA MADERA 3
2.1.1 Proceso de Curvado de la madera
3
2.1.2 Los Principios del Plastificado y del Doblado
4
2.1.3 Principios delCurvado de la madera
7
2.1.4 Curvado de la madera
8
2.2 CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA PARA EL CURVADO
9
2.2.1 Piezas curvadas de madera maciza
9
2.2.2 Cortes de Sierra
10
2.2.3 Listones y Duelas
12
2.2.4 Madera Multilaminada
13
2.2.5 Ensambles de tonel
15
2.2.6 Marcos y bastidores semicirculares
16
2.2.7 Especies de madera
18
2.2.8Propiedades del material y del curvado
19
2.2.9 Incidencia del Contenido de Humedad en la madera curvada
19
2.3 PRETRATAMIENTO PARA EL PROCESO DE CURVADO
21
2.3.1 Mecanizado.
21
2.3.2 Vaporizado.
22
3
2.3.3 Otros Métodos para calentar.
24
2.3.4 Tratamientos químicos.
25
2.4 TIPOS DE CURVADO
26
2.4.1 Curvado en frío
26
2.4.2 Curvado en caliente sinapoyo
26
2.4.3 Curvado en caliente con apoyo
29
2.5 FORMAS Y MECANISMOS DE CURVADO
30
2.5.1 Curvatura en U sencilla.
30
2.5.2 Curvatura en dos planos.
35
2.5.3 Curvaturas en S y entrantes
37
2.5.4 Curvado de patas de silla
39
2.5.5 Curvado transversal
41
2.5.6 Refuerzo
42
2.5.7 Curvas compuestas
42
2.5.8 Madera precomprimida
43
2.5.9Madera flexible
47
2.5.10 Curvado mecánico
48
2.6 TECNOLOGIA PARA EL CURVADO DE LA MADERA
49
2.6.1 Máquina cabrestante (torno eje vertical)
49
2.6.2 Máquinas de brazos y palancas.
50
2.6.3Máquina curvadora con pistón hidráulico
52
2.6.4 Máquina de mesa giratoria
54
2.6.5 Máquina para curvar mangos de palas.
56
4
CAPITULO III: DESARROLLO DELESTUDIO
57
3.1 OBJETIVOS
57
3.1.1 Objetivo General
57
3.1.2 Objetivos Específicos
57
3.2 MATERIALES Y METODOS
58
3.2.1 Obtención de Probetas
58
3.2.2 Máquinas y Equipos utilizados
59
3.2.3 Vaporizado
60
3.2.4 Prensado
63
CAPITULO IV: RESULTADOS
66
CAPITULO V: DISCUSIONES DE LOS RESULTADOS
73
CAPITULO VI: CONCLUSIONES
75
CAPITULOVII: BIBLIOGRAFIA
77
CAPITULO VIII: ANEXOS
79
5
INDICE DE FIGURAS
Pág.
Figura N° 1: Efecto de la temperatura en la posición de la línea neutra cuando la
madera es sometida a temperatura
7
Figura N° 2: Pieza curvada de madera maciza
9
Figura N° 3: Plegadores para curvar chapas gruesas o tableros con cortes de sierra
10
Figura N° 4: Plegadores para tableros cóncavos11
Figura N° 5: Curvado de radio pequeño
12
Figura N° 6: Curvado para maderas de 3mm de espesor
12
Figura N° 7: Proceso productivo de los curvados multilaminados
14
Figura N° 8: Silla multilaminada
15
Figura N° 9: Sistema utilizado para construir columnas huecas
15
Figura N° 10: Marcos y bastidores semicirculares
16
Figura N° 11: Parte superior delbastidor de una puerta
17
Figura N°12: Marco curvo de puertas
17
Figura N°13: Estufa de Vaporización
22
Figura N°14: Curvado en molde compuesto por macho y hembra
27
Figura N°15: Curvado con molde de metal
27
Figura N°16: Fabricación de aros
28
Figura N°17.A: Curvado con placas posteriores y sin ellas
31
Figura N°17 B: Dispositivo para hacer una curva
31...
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