Cuevado De Madera

Páginas: 72 (17944 palabras) Publicado: 13 de diciembre de 2012
1

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA METROPOLITANA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INDUSTRIA DE LA MADERA
CARRERA DE INGENIERIA EN INDUSTRIA DE LA MADERA

DETERMINACION DE CARACTERISTICAS DE CURVADO DE MADERA SÓLIDA PARA
LAS ESPECIES NOTHOFAGUS PUMILIO (LENGA) Y LAURELIA PHILIPIANA (TEPA)

MEMORIA PARA OPTAR AL TITULO
DE INGENIERO EN INDUSTRIA DE LA MADERA.
Profesor Guía:
Ingeniero de Ejec.Luis Balboa
Magíster en Ciencias Forestales (C)

CRISTIAN MARTÍN ARAYA LÓPEZ
SANTIAGO – CHILE
2005

2
INDICE
Página
CAPITULO I

1

1.1 INTRODUCCION

1

CAPITULO II ANTECEDENTES GENERALES

3

2.1 PRINCIPIOS DEL PLASTIFICADO Y CURVADO DE LA MADERA 3
2.1.1 Proceso de Curvado de la madera

3

2.1.2 Los Principios del Plastificado y del Doblado

4

2.1.3 Principios delCurvado de la madera

7

2.1.4 Curvado de la madera

8

2.2 CARACTERÍSTICAS DE LA MADERA PARA EL CURVADO

9

2.2.1 Piezas curvadas de madera maciza

9

2.2.2 Cortes de Sierra

10

2.2.3 Listones y Duelas

12

2.2.4 Madera Multilaminada

13

2.2.5 Ensambles de tonel

15

2.2.6 Marcos y bastidores semicirculares

16

2.2.7 Especies de madera

18

2.2.8Propiedades del material y del curvado

19

2.2.9 Incidencia del Contenido de Humedad en la madera curvada

19

2.3 PRETRATAMIENTO PARA EL PROCESO DE CURVADO

21

2.3.1 Mecanizado.

21

2.3.2 Vaporizado.

22

3
2.3.3 Otros Métodos para calentar.

24

2.3.4 Tratamientos químicos.

25

2.4 TIPOS DE CURVADO

26

2.4.1 Curvado en frío

26

2.4.2 Curvado en caliente sinapoyo

26

2.4.3 Curvado en caliente con apoyo

29

2.5 FORMAS Y MECANISMOS DE CURVADO

30

2.5.1 Curvatura en U sencilla.

30

2.5.2 Curvatura en dos planos.

35

2.5.3 Curvaturas en S y entrantes

37

2.5.4 Curvado de patas de silla

39

2.5.5 Curvado transversal

41

2.5.6 Refuerzo

42

2.5.7 Curvas compuestas

42

2.5.8 Madera precomprimida

43

2.5.9Madera flexible

47

2.5.10 Curvado mecánico

48

2.6 TECNOLOGIA PARA EL CURVADO DE LA MADERA

49

2.6.1 Máquina cabrestante (torno eje vertical)

49

2.6.2 Máquinas de brazos y palancas.

50

2.6.3Máquina curvadora con pistón hidráulico

52

2.6.4 Máquina de mesa giratoria

54

2.6.5 Máquina para curvar mangos de palas.

56

4

CAPITULO III: DESARROLLO DELESTUDIO

57

3.1 OBJETIVOS

57

3.1.1 Objetivo General

57

3.1.2 Objetivos Específicos

57

3.2 MATERIALES Y METODOS

58

3.2.1 Obtención de Probetas

58

3.2.2 Máquinas y Equipos utilizados

59

3.2.3 Vaporizado

60

3.2.4 Prensado

63

CAPITULO IV: RESULTADOS

66

CAPITULO V: DISCUSIONES DE LOS RESULTADOS

73

CAPITULO VI: CONCLUSIONES

75

CAPITULOVII: BIBLIOGRAFIA

77

CAPITULO VIII: ANEXOS

79

5
INDICE DE FIGURAS
Pág.
Figura N° 1: Efecto de la temperatura en la posición de la línea neutra cuando la
madera es sometida a temperatura

7

Figura N° 2: Pieza curvada de madera maciza

9

Figura N° 3: Plegadores para curvar chapas gruesas o tableros con cortes de sierra

10

Figura N° 4: Plegadores para tableros cóncavos11

Figura N° 5: Curvado de radio pequeño

12

Figura N° 6: Curvado para maderas de 3mm de espesor

12

Figura N° 7: Proceso productivo de los curvados multilaminados

14

Figura N° 8: Silla multilaminada

15

Figura N° 9: Sistema utilizado para construir columnas huecas

15

Figura N° 10: Marcos y bastidores semicirculares

16

Figura N° 11: Parte superior delbastidor de una puerta

17

Figura N°12: Marco curvo de puertas

17

Figura N°13: Estufa de Vaporización

22

Figura N°14: Curvado en molde compuesto por macho y hembra

27

Figura N°15: Curvado con molde de metal

27

Figura N°16: Fabricación de aros

28

Figura N°17.A: Curvado con placas posteriores y sin ellas

31

Figura N°17 B: Dispositivo para hacer una curva

31...
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