Curso De Apqp

CURSO DE APQP

Julio 2003

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CICLO DE PLANEACION DE CALIDAD DEL PRODUCTO

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RETROALIMENTACION DE LA EVALUACION Y ACCION CORRECTIVA

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VALIDACION DE PLANEAR Y PRODUCTO Y DEFINIR PROCESO DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO

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PROGRAMA DE PLANEACIÓN DE LA CALIDAD
INICIACION \ APROBACION DEL CONCEPTO APROBACION DEL PROGRAMA PROTOTIPO PILOTO LANZAMIENTO

PLANEACION
DISEÑO Y DESARROLLO DEL PRODUCTO

PLANEACION

DISEÑO Y DESARROLLO DELPROCESO VALIDACION DE PRODUCTO Y DEL PROCESO PRODUCCION RETROALIMENTACION DE EVALUACION Y ACCION CORRECTIVA

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PLANEACION AVANZADA DE CALIDAD DEL PRODUCTO Y PLAN DE CONTROL
Beneficios esperados: • Reducción en la complejidad de la planeación de calidad del producto para los clientes y proveedores. • Un medio para facilitar a las empresas la comunicación de sus requerimentos de planeación decalidad a los proveedores.
PROPOSITO DEL CICLO DE PC

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RETROALIMENTACION DE LA EVALUACION Y ACCION CORRECTIVA VALIDACION DE PRODUCTO Y PROCESO

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MATRIZ DE RESPONSABILIDADES
PROV. DE SERVICIOS, P.EJEM. , RESP. DISEÑO SOLO MANUFACTURA ALMACENAJE, TRANSPORTE, ETC. 1. DEFINIR EL ALCANCE O PROPOSITO 2. PLANEACION Y DEFINICION DEL PROGRAMA 3. DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTO 4. FACTIBILIDAD 4. DISEÑO YDESARROLLO DE PROCESO 5. VALIDACION DE PRODUCTO Y PROCESO 6. RETROALIMENTACION EVALUACION Y ACCION CORRECTIVA. 7. METODOLOGIA DEL PLAN DE CONTROL

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FUNDAMENTOS DE PLANEACION DE CALIDAD
Método estructurado que define y establece los pasos necesarios para asegurar que un producto satisfaga al cliente. Su meta es facilitar la comunicación contodos los involucrados para asegurar que todos los pasos requeridos se completen a tiempo.

BENEFICIOS DE LA PLANEACION DE CALIDAD
• Enfoca los recursos para satisfacer al cliente. • Promueve la identificación temprana de cambios requeridos. • Evitar cambios posteriores en producción. • Proporcionar un producto de calidad a tiempo y al menor costo.

ORGANIZAR AL GRUPO
Asignar lasresponsabilidades a un grupo multifuncional con representantes de ingeniería, manufactura, control de materiales, compras, calidad, ventas, servicio, proveedores y clientes.

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DEFINIR EL ALCANCE.
El equipo debe indentificar las necesidades expectativas y requerimientos del cliente, como mínimo debe realizar lo siguiente: •Seleccionar un líder de proyecto responsable de vigilar el proceso de planeación- puede rotarse al líder durante el ciclo de planeación.. • Definir las funciones y responsabilidades de cada área representada. • Identificar los clientes - internos y externos. • Definir los requerimientos de los clientes.(si aplica) usar QFD. • Seleccionar las disciplinas, individuos y \ o proveedores que deben sumarse al grupo y los no requeridos. • Entender las expectativas del cliente. p.ej. diseño, número de pruebas. • Evaluar la factibilidad del diseño propuesto, requerimientos de desempeño y proceso de manufactura. • Identificar costos, tiempo y restricciones a considerar. • Determinar asistencia requerida del cliente. • Identificar documentación de proceso o método.

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COMUNICACION ENTRE GRUPOS
• Establecer líneas de comunicación con otros grupos ( proveedores y...