DE TODITO

3. TRAZADO DE PRECISION METALMECANICA

Se le denomina trazado de precisión a la marcación de líneas, trazos y formas en un dibujo, plano o pieza en bruto. Con la finalidad de tener una referenciapara poder ejecutar un corte o acción que al realizar modifique el material de tal manera que sea irreversible este proceso, es por eso que estos trazos deben ser precisos y no deben tener margen deerror en su aplicación en un trabajo.
El trazado de precisión se utiliza generalmente cuando se realizan fabricaciones industriales ya que en el proceso de la producción del producto, este no debetener márgenes de error ya que su funcionamiento es indispensable que todas las piezas trabajen correctamente, que de lo contrario se puede dañar el producto, es por eso que en estas empresas que sufabricación es al por mayor es necesario que en el diseño de hasta las piezas mínimas deben ser realizadas con precisión y no deben tener márgenes de error ya que de esto depende el correctofuncionamiento del producto.
El trazado de precisión se clasifica en dos tipos. Trazado al aire Es el que se realiza en las piezas en tres dimensiones sobre varias caras o una sola cara, y el trazado plano Es elque se realiza señalando todas las líneas sobre una cara o superficie plana de la pieza
 


























3.1 CONCEPTO Y CARACTERISTICAS DE TOLERANCIA DE MEDIDAEN EL TRAZO DE PRECISION EN METALMECANICA

Tolerancia de medida es un término utilizado en la metrología industrial, la tolerancia de medida es utilizada generalmente en la fabricación de piezas enserie. La tolerancia es una medida de una magnitud significativa y cuantificable ya sea en características del producto como resistencia peso medidas etc. El margen de tolerancia es el intervalo devalores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que se acepte como válida, lo que determina la aceptación o el rechazo de los productos fabricados.
La finalidad de la tolerancia de medida es...