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Metodología para la verificación de controles de calidad


Cuando se habla de controles de calidad se muestra un concepto básico que está basado en una serie de pasos que se debe seguir un Auditor o el Grupo de Auditores para llevar a cabo un proceso que genere un producto de alto rendimiento, fundamentado en la necesidad del mercado en el cual se quiere evolucionar, en años anteriores elconcepto de calidad solo se refería en el control final, todo se basaba en el lema “la calidad no se controla, se fabrica”, con la evolución de los últimos tiempos estos conceptos cambiaron en su totalidad ya que en estos momentos se puede decir que los controles de calidad no son solo para los procedimientos finales sino que cuando se quiere calidad se necesita controlar desde cero, desde el pasomás simple de la creación del producto, hasta la etapa de distribución del mismo, todo control debe comenzar desde la fase del diseño, inspeccionando todos y cada uno de los detalles, para así minimizar y examinar los posibles defectos que pueda tener el producto final como tal.

Al momento de lanzar un producto al mercado lo que el consumido quiere es obtener algo de eficaz, logrando así que elproductor gane el liderazgo del mercado basado en la filosofía de calidad, ya que si un producto tiene buena reputación es probable que se convierta en poco tiempo en el material que todo consumidor desea tener, ya sea un producto físico o un sistema de información que de una u otra forma nos proporciona un mejor rendimiento en nuestro día a día.

            Todos los controles son necesariospara la obtención de la calidad en un producto o servicio, ya que si se necesita que un producto alcance el tope del éxito, se debe verificar los pasos que se llevan para la creación del mismo, validando que todo funciones como debe ser, buscando los posibles errores e implementando soluciones permanentes para que no sucedan y de ser asi, tener los recurso necesarios para solventar cualquierinconveniente que se presente en todo el camino que recorre el producto, también se validan todos los materiales necesarios para la creación de lo que se desea, con estos controles se puede decir que se mantienen a raya los errores y garantizar que el producto se realiza con materiales de calidad, también se puede afirmar que el producto tiene la validación suficiente para salir al mercado, luego deellos, existen otros controles de producción que se deben llevar a cabo antes de salir a las calles, como lo son, los diferentes tipos de pruebas al producto, verificaciones de resistencia y funcionamiento óptimo del mismo.

Los encargados de gestionar esos controles son entes debidamente certificados para realizar auditoria externa a una organización como tal, ya que se necesitan revisionesminuciosas de todos lo referente al producto para garantizar que la certificación del producto esta debidamente calificada, después de cada auditoria los encargados de ellas le entregan al representante de la organización un documento donde se evidencia todos los posibles errores y recomendación que se deben aplicar para que el producto este certificado y se gane el privilejio de llevar el sello dela organización que lo audito, con este permiso el producto se convierde de un simple producto de calidad a un producto totalmente confiable para el consumidos porque todos sus procedimentos están avalados por otra organización.

Existen muchos controles que son aplicados el proceso de Auditoría para garantizar, como lo es el siguiente Flujo grama, que mostrará el orden de cómo son aplicados loscontroles en el proceso de Auditoría:





Como se mencionó anteriormente existen una gran variedad de evaluaciones como lo son las evaluaciones de riesgo.

Después que el auditor realiza las pruebas de recorrido, se debe establecer si los controles que tienen los productores se encuentran diseñados de manera proporcionada y aminoran el riesgo para el cual fueron definidos.

El...