Determinacion de aceites

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE ACEITES
El proceso de producción oleícola es un proceso sistémico integrado, que busca conseguir la sustentabilidad de la producción, debiendo recurrir a mejores métodos para aprovechar al máximo los recursos naturales, evitando su depredación y degradación. La industria aceitera ha buscado implementar la optimización de dichos procesos productivos, partiendo del manejode cultivos y elección de la variedad, pasando por los procesos de limpieza de la semilla, la utilización de agua y su consecuente evacuación de recurso usado y en las subsecuentes etapas se generarán aguas de deshecho, resultante del proceso mismo buscando su tratamiento final.
Para los aspectos ambientales significativos de la industria aceitera, es necesario tener en cuenta las medidas demitigación de los correspondientes impactos ambientales.
A continuación se pasará a definir de manera simplificada cada una de las operaciones unitarias que intervienen en el proceso en mención. Cabe resaltar que el presente trabajo representa un avance en su conjunto de lo que vendría a ser el trabajo final, cuya fecha de entrega es para la última semana lectiva:
1.- LIMPIEZA
Operación unitariaque constituye una etapa muy importante para el proceso de producción de aceites y tiene por finalidad eliminar en su totalidad las impurezas que acompañan a los lotes de semillas provenientes de los campos, uniformizando y elevando su calidad independientemente de sus características genéticas. 
La limpieza o clasificación debe ser realizada con la mayor eficiencia (máxima capacidad deseparación y mínima pérdida de semillas) ya que de otra manera el costo de la operación aumenta en forma notable.  
La técnica de limpieza se basa en las diferencias entre distintos caracteres físicos de las semillas tales como tamaño, longitud, forma, peso, textura superficial, color, afinidad por los líquidos y conductividad.

Parámetro
Valores
Energía:
2,05 Kw
Capacidad:
0,8 – 1,1 Mt/Hora.Grano entero:
90% min.
Pérdidas:
< 2% (en las conchas)
Superficie ocupada:
13,7 * 2,8 m.
Altura:
3,55 m
Operador:
2 personas







Cuadro n° 01: Parámetros que incluye la
operación unitaria de Limpieza.


2.- SECADO
Operación unitaria que basa su aplicación enel hecho de que es posible cosechar los granos con contenidos de humedad de hasta 25%, con la cosechadoraautomotriz. La cosecha mecánica con humedades mayores del 25% puede alterar en gran proporción su poder germinativo, lo que es muy importante en la producción de semilla. El secado es rápido debido a la baja densidad del grano y a que las cantidades de agua a evaporar no son muy grandes.
Si se diera el caso de emplear semillas de, por ejemplo, girasol en la producción de aceites, debe saberse que dichasemilla recién cosechada se autocalienta rápidamente, con mayor rapidez cuanto más húmedo esté; esto significa un desmejoramiento evidente de la calidad, que origina hidrólisis del aceite y de fosfolípidos, así como una notable producción de acidez.
Los sistemas más usuales para el secado de la semilla son:
Sistema de aireación reforzada
Sistema de auto-calentamiento
Sistema de seca-aireaciónSistema de secadoras con caballetes
Sistema de secado con aire natural
Sistema de secado por temperaturas (altas, medias y bajas)
Sistema de secado por columnas o secado combinado.

La temperatura del aire de secado y el tiempo de secado no influyen en forma considerable en la calidad industrial de la semilla. Las secadoras no deben descascarar ni dañar el grano. También se debe evitar quelos gases de combustión contaminen a los granos con compuestos indeseables.

3.- ALMACENAMIENTO
Operación unitaria en proceso de investigación

4.- DESCASCARADO
Operación unitaria que consiste en la separación de cáscaras. Esta operación, además tiene incorporado un sistema de limpieza por criba, en el que los granos son aplastados por molinos de cilindros.

5.- ACONDICIONAMIENTO...