Determinación de amoníaco

Introducción
La industria minero-metalúrgica es uno de los sectores industriales que actualmente más beneficio económico reporta a nuestro país. La explotación de estos recursos en Cuba se realiza desde 1530, con la extracción de cobre en Santiago de Cuba, sin embargo, la región que mayor importancia económica ha ganado en cuanto a yacimientos minerales es el norte de Oriente, principalmente elactual municipio Moa de la provincia de Holguín, localizándose allí una importante reserva de lateritas que desde finales del siglo XIX hasta nuestros días se mantiene en explotación, permitiendo la comercialización de materias primas de hierro, níquel y cobalto.
La explotación mineral en Moa se realiza en dos unidades tecnológicas, la planta “Pedro Soto Alba” y la “Ernesto Guevara de laSerna”. En la primera se realiza la extracción mediante el lixiviado ácido del mineral, y en la segunda mediante la lixiviación amoniacal.
Como en todo el sector industrial, el desecho de residuales es significativo. En la unidad industrial “Pedro Soto Alba” se generan fundamentalmente residuales líquidos ácidos que contienen metales como níquel, cobalto, hierro, cromo, manganeso, entre otros queforman parte de las lateritas. En la planta “Ernesto Guevara” los residuales generados son básicos, conteniendo los mismos metales mencionados anteriormente.
Debido al efecto que pueden tener estos residuales sobre el ecosistema aledaño, se realiza un control estricto del vertimiento de éstos en ambas plantas, determinándose diariamente varios parámetros de control, los cuales son regulados pornormativas nacionales.
En el presente trabajo se presentan los resultados de las determinaciones realizadas como parámetros de control a residuales generados en ambas plantas durante tres días. Dichos resultados fueron comparados con la norma nacional establecida, NC 27:2012.


Necesidad
El vertimiento de residuales provenientes del sector industrial minero-metalúrgico de Moa puede afectarsignificativamente el ecosistema por lo que se hace necesario mantenerlos bajo control según las normativos cubanas establecidas.
Problema
¿Cumplen los residuales líquidos generados en las plantas minero-metalúrgicas “Pedro Soto Alba” y “Ernesto Guevara” de Moa con los parámetros de calidad establecidos por la norma nacional NC 27:2012?
Hipótesis
Determinando parámetros químico-físicos en muestrasde los residuales líquidos generados en las plantas minero-metalúrgicas “Pedro Soto Alba” y “Ernesto Guevara” de Moa es posible evaluar su efecto sobre el ecosistema marino aledaño.
Objetivo general
Determinar parámetros químico-físicos de control en muestras de residuales líquidos generados en los procesos tecnológicos de las plantas minero-metalúrgicas “Pedro Soto Alba” y “Ernesto Guevara” deMoa.









Capítulo 1. Revisión Bibliográfica
1.1. Procesos tecnológicos empleados en la empresa Moa-Níquel
1.1.2. Planta “Pedro Soto Alba”
En la planta “Pedro Soto Alba” el proceso tecnológico se basa fundamentalmente en la lixiviación ácida de las lateritas. Las etapas del proceso se muestran en la figura ----.


Figura ---. Esquema del proceso tecnológico en la Planta “PedroSoto Alba”.



Preparación del mineral
El mineral se extrae en los yacimientos a cielo abierto. Al llegar a la planta, primeramente se separan las rocas de mayor tamaño, entonces se prepara, con agua en los lavaderos de paletas una pulpa con 30 % de sólidos, la que luego se concentra hasta alcanzar 48% de sólidos.
Lixiviación
La pulpa, previamente calentada, se introduce en los reactoresde lixiviación. Estos reactores también se alimentan con ácido sulfúrico a un 98%. El ácido sulfúrico a una presión superior a 40 atmósfera y una temperatura de de más de 230 0C, reacciona con el mineral y forma los sulfatos solubles de níquel y cobalto. También se disuelven pequeñas porciones de otros metales (magnesio, manganeso, aluminio, y cromo), pero el hierro, tal como se encuentra en el...