Diagnostico De Prevencion De La Contaminacion Planta Procesadora De Leche

DIAGNOSTICO DE PREVENCION DE LA
CONTAMINACION

PLANTA PROCESADORA DE LECHE

Preparado para: U.S Agency for International Development

Preparado por: Hagler Bailly 1530 Wilson Boulevard Suite 400 Arlington, VA 22209-2406 (703) 351-0300

1999

INDICE CAPITULO 1: RESUMEN EJECUTIVO CAPITULO 2: OBJETIVOS DE LAS ACTIVIDADES DEL CPC CAPITULO 3: INFORMACION DE BASE SOBRE LA PLANTA 3.1. Datosde referencia utilizados en los cálculos presentados en este informe 3.2. Uso de agua 3.3. Volumen y características de las aguas residuales 3.4. Evaluación de las pérdidas de producto en planta y de la generación de DBO por Planta X 3.5. Costos relacionados con el uso de agua en Planta X 3.6. Comparación del rendimiento de Planta X con los “indicadores” para la industria lechera CAPITULO 4:RECOMENDACIONES 4.1. Medidas de ahorro de agua 4.1.1. Crear un programa general de ahorro de agua 4.1.2. Reparar fugas 4.1.3. Eliminar pérdidas de agua por rebalse de los tanques de compensación de las pasteurizadoras y de los tanques de hidrólisis (Modelo Y) 4.1.4. Recuperar el agua de lubricación de la clarificadora y de las homogenizadoras 4.1.5. Recuperar el agua de enfriamiento de las envasadoras,el agua de lubricación de los sellos de las bombas de los evaporadores, y el agua del sello de la bomba de vacío (evaporadores) 4.1.6. Optimizar la operación de la lavadora de tachos 4.1.7. Reducir el consumo de agua en las mangueras 4.1.8. Optimizar las operaciones de lavado de los cisternas 4.1.9. Utilizar los condensados del primer efecto de los evaporadores para riego 4.1.10. Instalarregaderas eficientes en los vestidores y en las viviendas de los empleados 4.1.11. Dividir y cubrir el depósito principal de agua de la planta 4.2. Medidas para reducir la descarga de contaminantes al drenaje 4.2.1. Optimizar la recuperación de leche de los tachos antes de que entren a la lavadora 4.2.2. Recuperar la descargas de “lodos” de la clarificadora y utilizarlas como alimento para animales4.2.3. Recuperar las aguas de empuje de producto y de los primeros enjuagues de líneas y equipos y utilizarlas como alimento para animales 4.2.4. Reducir el volumen de leche contenido en las líneas antes de realizar las operaciones de lavado 4.2.5. Recuperar las mermas de leche contenidas en los cisternas antes de lavarlos. 4.2.6. Optimizar la reutilización de soluciones de soda cáustica y ácidonítrico 4.3. Medidas varias 4.3.1. Mejorar la calidad de los efluentes de Planta X 4.3.2. Reemplazar el sistema de agua/vapor por un sistema de distribución de agua fría/caliente 4.3.3. Establecer un sistema de gestión ambiental (SGA) Bibliografía Anexo I: Cálculos de pérdida de producto y carga orgánica generada en varias áreas del predio de Planta X Anexo II: Datos técnicos sobre equipos

2CAPITULO 1: RESUMEN EJECUTIVO Planta X es una de las mayores planta procesadora de leche de Pais X. Esta planta consume anualmente mas de 30,000,000 litros de leche cruda en la producción de una gran variedad de productos, los cuales incluyen < < < < < < < leche pasteurizada, leche de larga vida UHT, leche saborizada, mantequilla, crema de leche, yoghurt, y leche en polvo.

El diagnóstico realizadopor el CPC dio como resultado la formulación de 20 recomendaciones de prevención de la contaminación y de mejora de eficiencia, las cuales son presentadas en forma detallada en el capitulo 4 de este informe. Se estima que la implementación de estas recomendaciones tendría el siguiente impacto sobre el rendimiento de la empresa.

Valor Ahorro en agua de pozo Reducción en el volumen del efluentefinal Ahorro en vapor Ahorro en electricidad Reducción en pérdidas de producto Recuperación de mermas de leche para alimento animal carga Reducción en la de DBO generada por la planta 45,950 m3/año 51,940 m3/año 234,900 Mcal/año 27,190 kWh/año 156,400 litros de leche/año 348,900 litros/año 55,600 kg DBO/año 0.4% del volumen total de leche procesada 0.9% del volumen total de leche procesada 54% de...