Diagrama De Distribucion En Planta Propuesto
Páginas: 2 (446 palabras)
Publicado: 6 de diciembre de 2012
CAPITULO 4
METODO PROPUESTO
4.1 DIAGRAMA DE OPERACIONES METODO PROPUESTO DEL ALAMBRE 2 AWG
4.2 DIAGRAMA DE OPERACIONES METODO PROPUESTO DEL ALAMBRE 1/0 AWG
4.3 DIAGRAMA DE FLUJOMETODO PROPUESTO DEL ALAMBRE 2 AWG
4.4 DIAGRAMA DE FLUJO METODO PROPUESTO DEL ALAMBRE 1/0 AWG
4.5 DIAGRAMA DE DISTRIBUCION EN PLANTA PROPUESTO
4.6 DIAGRAMA HOMBRE – MAQUINA
4.7 RESUMENDIAGRAMA HOMBRE – MAQUINA
4.8 DIAGRAMA METODO REGRESO A CERO
4.9 BALANCE DE LINEA
En el método propuesto se ha sustituido la maquina monoblock y la intermedia, por una de desbaste y así se haeliminado unas operaciones, como la de volver a trefilar el alambre como en el método actual ahorrando así tiempo y por ende aumentar la producción.
En el diagrama de flujo del proceso de la máquinapara la producción de alambre 2AWG, podemos apreciar 3 operaciones, 2 controles y 1 almacenamiento dando un tiempo total de 76 min
En el diagrama de flujo del proceso de la máquinapara la producción de alambre 1/0AWG, podemos apreciar 3 operaciones, 2 controles y 1 almacenamiento dando un tiempo total de 66 min.
Esto nos dice que hay una diferencia de 10 min entre un alambrede calibre 2AWG y uno 1/0AWG
4.5 DIAGRAMA DE DISTRIBUCION EN PLANTA PROPUESTO
Como se puede apreciar en el diagrama de distribución en planta del método propuesto, se ha dejado de utilizarla trefiladora monoblock e intermedia, para dar paso a la de desbaste y se la ha colocado mucho más cerca de las bodegas de materia prima y de producto terminado; ahorrando así hasta distanciarecorrida.
Se puede apreciar que la máquina de desbaste se demora lo mismo en cargar, pero pasa el mismo tiempo activa lo que acorta el tiempo ocioso del trabajador, porque lamáquina es mucho más rápida.
PRODUCCION/HORA = 60/(40/257.833) = 386,75 ALAMBRES
EFICENCIA TI/TC*100= 20/40*100 = 50%
4.8 DIAGRAMA METODO REGRESO A CERO...
METODO PROPUESTO
4.1 DIAGRAMA DE OPERACIONES METODO PROPUESTO DEL ALAMBRE 2 AWG
4.2 DIAGRAMA DE OPERACIONES METODO PROPUESTO DEL ALAMBRE 1/0 AWG
4.3 DIAGRAMA DE FLUJOMETODO PROPUESTO DEL ALAMBRE 2 AWG
4.4 DIAGRAMA DE FLUJO METODO PROPUESTO DEL ALAMBRE 1/0 AWG
4.5 DIAGRAMA DE DISTRIBUCION EN PLANTA PROPUESTO
4.6 DIAGRAMA HOMBRE – MAQUINA
4.7 RESUMENDIAGRAMA HOMBRE – MAQUINA
4.8 DIAGRAMA METODO REGRESO A CERO
4.9 BALANCE DE LINEA
En el método propuesto se ha sustituido la maquina monoblock y la intermedia, por una de desbaste y así se haeliminado unas operaciones, como la de volver a trefilar el alambre como en el método actual ahorrando así tiempo y por ende aumentar la producción.
En el diagrama de flujo del proceso de la máquinapara la producción de alambre 2AWG, podemos apreciar 3 operaciones, 2 controles y 1 almacenamiento dando un tiempo total de 76 min
En el diagrama de flujo del proceso de la máquinapara la producción de alambre 1/0AWG, podemos apreciar 3 operaciones, 2 controles y 1 almacenamiento dando un tiempo total de 66 min.
Esto nos dice que hay una diferencia de 10 min entre un alambrede calibre 2AWG y uno 1/0AWG
4.5 DIAGRAMA DE DISTRIBUCION EN PLANTA PROPUESTO
Como se puede apreciar en el diagrama de distribución en planta del método propuesto, se ha dejado de utilizarla trefiladora monoblock e intermedia, para dar paso a la de desbaste y se la ha colocado mucho más cerca de las bodegas de materia prima y de producto terminado; ahorrando así hasta distanciarecorrida.
Se puede apreciar que la máquina de desbaste se demora lo mismo en cargar, pero pasa el mismo tiempo activa lo que acorta el tiempo ocioso del trabajador, porque lamáquina es mucho más rápida.
PRODUCCION/HORA = 60/(40/257.833) = 386,75 ALAMBRES
EFICENCIA TI/TC*100= 20/40*100 = 50%
4.8 DIAGRAMA METODO REGRESO A CERO...
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