Diseño De Planta Bolsa Fría
Diseño de Plantas
Escuela de Ingenierías
Universidad Pontificia Bolivariana
El Proyecto de Diseño de Plantas
Determinación del tamaño de la planta (sin detalle)
Estudio de localización de la planta
Determinación de las áreas de c/ departamento (detallada)
Estudio de distribución de los departamentos
Estudio de distribución interna en c/departamentoElaboración de planos y presentación final del proyecto
El Proyecto de Diseño de Plantas
Determinación del tamaño de la planta (sin detalle)
Estudio de localización de la planta
Diseño del sistema
productivo y
justificación de la
(re)distribución de
planta
Determinación de las áreas de c/
departamento (detallada)
Estudio de distribución de los
departamentos
Estudio de distribucióninterna en c/departamento
Elaboración de planos y presentación final del proyecto
El Proyecto de Diseño de Plantas
Determinación del tamaño de la planta (sin detalle)
Estudio de localización de la planta
Diseño del sistema
productivo y
justificación de la
(re)distribución de
planta
Determinación de las áreas de c/
departamento (detallada)
Estudio de distribución de los
departamentosEstudio de distribución interna en c/departamento
Elaboración de planos y presentación final del proyecto
Diseño de plantas
DISEÑO DEL SISTEMA PRODUCTIVO
Diseño del Sistema productivo
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(Lario, 1993)
El diseño del producto o servicio
La planificación de las capacidades productivas requeridas
La selección del proceso
La selección del equipoLa localización geográfica de las unidades productivas y logísticas
La distribución en planta de los medios de producción.
La selección de proveedores
El diseño de los sistemas de distribución
La definición del sistema de aseguramiento de calidad
La selección de las tecnologías de información
El establecimiento de sistemas de control del sistema productivo
El estudio del trabajoSistemas y subsistemas de planta industrial (Muther, 1979)
Distribución de planta
¿CUÁNDO SE DEBE REALIZAR UNA
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA?
Problemas relacionados con la distribución
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Congestión y deficiente utilización del espacio.
Acumulación excesiva de materiales en proceso.
Excesivas distancias a recorrer en el flujo de trabajo.
Cuellos de botella o centros de trabajoociosos o ambos.
Trabajadores cualificados realizando demasiadas
operaciones poco complejas.
• Ansiedad y malestar de la mano de obra.
• Accidentes laborales.
• Dificultad de control de las operaciones y del personal.
Causas para trasladar o redistribuir
una planta (Moore, 1962, Apple, 1977)
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Cambios en el diseño de los productos.
Aparición de nuevos productos.
Cambiosen la demanda.
Equipos, maquinaria o actividades obsoletas.
Puestos de trabajo inadecuados para el personal
(problemas ergonómicos, ruido, temp. Etc.)
• Cambios en la localización de los mercados.
• Necesidad de reducir costos.
Síntomas de una inadecuada distribución
(Apple, 1977)
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Recorrido de los productos excesivamente retorcido.
Retrocesos en la circulación delos materiales.
Pasillos retorcidos
Distancias excesivas en los transportes
Falta de planeación de las operaciones
falta de
coordinación entre los sistemas de
mantenimiento y los procesos productivos.
• Las primeras operaciones están alejadas de los
centros de recepción y las operaciones finales están
alejadas de los centros de despacho.
Síntomas de una inadecuada distribución
(Apple,1977)
• Puntos de almacenamiento dispersos, no adecuados
y no definidos, con excesivo material en proceso.
• Falta o exceso de espacio de almacenamiento.
• Excesivos desplazamientos de personal y las
actividades de producción representan un tiempo
proporcionalmente pequeño del tiempo del
operario.
• Falta de coordinación entre los medios de
producción y los medios auxiliares de la...
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