diseño de planta
Páginas: 24 (5895 palabras)
Publicado: 15 de julio de 2013
Diseño de distribución
Cabanillas, Martín.
en
planta
de
una
empresa
textil. Muñoz
Derechos reservados conforme a Ley
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL
2.1 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
La distribución en planta implica la ordenación física y racional de los
elementos productivos garantizando su flujo óptimo al más bajo costo. Esta
ordenación, ya practicada o enproyecto, incluye, tanto los espacios necesarios
para el movimiento del material, almacenamiento, máquinas, equipos de
trabajo, trabajadores y todas las otras actividades o servicios.
En líneas generales la Distribución en Planta persigue dos intereses: un
interés económico, con el que se busca aumentar la producción y reducir
costos; y un interés social con el que se busca darle seguridad altrabajador y
satisfacción por el trabajo que realiza.
2.1.1 Ventajas de una Eficiente Distribución en Planta
Las ventajas que resultan de una eficiente distribución en planta que no
sólo abarque la ordenación más económica de las áreas de trabajo y
equipo sino también una ordenación segura y satisfactoria para los
empleados, son las siguientes:
1.- Se reducen los riesgos de enfermedadesprofesionales y de accidentes
de trabajo, eliminándose lugares inseguros, pasos peligrosos y materiales
en los pasillos.
Elaboración y diseño en formato PDF por la Oficina General del Sistema de Bibliotecas y Biblioteca Central de la UNMSM
Diseño de distribución
Cabanillas, Martín.
en
planta
de
una
empresa
textil. Muñoz
Derechos reservados conforme a Ley
2.- Se mejora lamoral y se da mayor satisfacción al obrero, evitando áreas
incómodas y que hacen tedioso el trabajo para el personal.
3.- Se aumenta la producción, ya que cuanto más perfecta es una
distribución se disminuyen los tiempos de proceso y se aceleran los flujos.
4.- Se obtiene un menor número de retrasos, reduciéndose y eliminándose
los tiempos de espera, al equilibrar los tiempos de trabajo ycargas de cada
departamento.
5.- Se obtiene un ahorro de espacio, al disminuirse las distancias de
recorrido y eliminarse pasillos inútiles y materiales en espera.
6.- Se reduce el manejo de materiales distribuyendo por procesos y
diseñando líneas de montaje.
7.- Se utiliza mejor la maquinaria, la mano de obra y los servicios.
8.- Se reduce el material en proceso.
9.- Se facilitan las tareasde vigilancia y control, ubicando adecuadamente
los puestos de supervisión de manera que se tenga una completa visión de
la zona de trabajo y de los puntos de demora.
10.- Se reducen los riesgos de deterioro del material y se aumenta la
calidad del producto, separando las operaciones que son nocivas unas a
otras
11.- Se facilita el ajuste al variar las condiciones. Es decir al prever lasampliaciones, los aumentos de demanda o reducciones del mercado se
eliminan los inconvenientes de las expansiones o disminuciones de la
planta.
Elaboración y diseño en formato PDF por la Oficina General del Sistema de Bibliotecas y Biblioteca Central de la UNMSM
Diseño de distribución
Cabanillas, Martín.
en
planta
de
una
empresa
textil. Muñoz
Derechos reservadosconforme a Ley
12.- Se mejora y facilita el control de costos, al reunir procesos similares,
que facilitan la contabilidad de costos.
13.- Se obtienen mejores condiciones sanitarias, que son indispensables
tanto para la calidad de los productos, como para favorecer la salud de los
empleados.
2.1.2 Principios Básicos de la Distribución en Planta
Con el fin de obtener la Distribución máseficiente de una manera
sistemática, es preciso considerar los siguientes seis principios básicos:
1. PRINCIPIO DE LA INTEGRACIÓN DE CONJUNTO.
La distribución óptima será aquella que integre al hombre, materiales,
máquinas y cualquier otro factor de la manera más racional posible, de tal
manera que funcionen como un equipo único. No es suficiente conseguir
una distribución adecuada para cada...
Cabanillas, Martín.
en
planta
de
una
empresa
textil. Muñoz
Derechos reservados conforme a Ley
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO Y CONCEPTUAL
2.1 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
La distribución en planta implica la ordenación física y racional de los
elementos productivos garantizando su flujo óptimo al más bajo costo. Esta
ordenación, ya practicada o enproyecto, incluye, tanto los espacios necesarios
para el movimiento del material, almacenamiento, máquinas, equipos de
trabajo, trabajadores y todas las otras actividades o servicios.
En líneas generales la Distribución en Planta persigue dos intereses: un
interés económico, con el que se busca aumentar la producción y reducir
costos; y un interés social con el que se busca darle seguridad altrabajador y
satisfacción por el trabajo que realiza.
2.1.1 Ventajas de una Eficiente Distribución en Planta
Las ventajas que resultan de una eficiente distribución en planta que no
sólo abarque la ordenación más económica de las áreas de trabajo y
equipo sino también una ordenación segura y satisfactoria para los
empleados, son las siguientes:
1.- Se reducen los riesgos de enfermedadesprofesionales y de accidentes
de trabajo, eliminándose lugares inseguros, pasos peligrosos y materiales
en los pasillos.
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Cabanillas, Martín.
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una
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2.- Se mejora lamoral y se da mayor satisfacción al obrero, evitando áreas
incómodas y que hacen tedioso el trabajo para el personal.
3.- Se aumenta la producción, ya que cuanto más perfecta es una
distribución se disminuyen los tiempos de proceso y se aceleran los flujos.
4.- Se obtiene un menor número de retrasos, reduciéndose y eliminándose
los tiempos de espera, al equilibrar los tiempos de trabajo ycargas de cada
departamento.
5.- Se obtiene un ahorro de espacio, al disminuirse las distancias de
recorrido y eliminarse pasillos inútiles y materiales en espera.
6.- Se reduce el manejo de materiales distribuyendo por procesos y
diseñando líneas de montaje.
7.- Se utiliza mejor la maquinaria, la mano de obra y los servicios.
8.- Se reduce el material en proceso.
9.- Se facilitan las tareasde vigilancia y control, ubicando adecuadamente
los puestos de supervisión de manera que se tenga una completa visión de
la zona de trabajo y de los puntos de demora.
10.- Se reducen los riesgos de deterioro del material y se aumenta la
calidad del producto, separando las operaciones que son nocivas unas a
otras
11.- Se facilita el ajuste al variar las condiciones. Es decir al prever lasampliaciones, los aumentos de demanda o reducciones del mercado se
eliminan los inconvenientes de las expansiones o disminuciones de la
planta.
Elaboración y diseño en formato PDF por la Oficina General del Sistema de Bibliotecas y Biblioteca Central de la UNMSM
Diseño de distribución
Cabanillas, Martín.
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planta
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una
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Derechos reservadosconforme a Ley
12.- Se mejora y facilita el control de costos, al reunir procesos similares,
que facilitan la contabilidad de costos.
13.- Se obtienen mejores condiciones sanitarias, que son indispensables
tanto para la calidad de los productos, como para favorecer la salud de los
empleados.
2.1.2 Principios Básicos de la Distribución en Planta
Con el fin de obtener la Distribución máseficiente de una manera
sistemática, es preciso considerar los siguientes seis principios básicos:
1. PRINCIPIO DE LA INTEGRACIÓN DE CONJUNTO.
La distribución óptima será aquella que integre al hombre, materiales,
máquinas y cualquier otro factor de la manera más racional posible, de tal
manera que funcionen como un equipo único. No es suficiente conseguir
una distribución adecuada para cada...
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