Diseño experimental

INFORMES PRÁCTICAS VIRTUALES 2

NORA ALEXANDRA BEJARANO
CODIGO: 1065588808

TUTOR
CARLOS GERMAN PASTRANA BONILLA
ING. QUIMICO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIAS E INGENIERIAS
PROGRAMA DE INGENIERIA DE ALIMENTOS
TRANSFERENCIA DE MOMENTUM
VALLEDUPAR

2010
RESUMEN


En el procesos de producción de harina de trigo y máspropiamente en la elaboración de fécula, después de un análisis por tamizado y anterior a una separación de finos por medio de mallas, es necesario la reducción de tamaño, mediante la operación de molienda, que le da a la partícula el tamaño adecuado para facilitar la operación de separación. Los lotes de granos de trigo son dirigidos a un molino de rodillos para reducir su tamaño y almacenarloscomo harina. Desarrollando esta práctica el usuario podrá establecer el consumo de energía en el molino en relación con el tamaño final de las partículas (determinado por la distancia entre los rodillos) y el flujo de alimentación de las semillas.

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo General

Estudiar el comportamiento dinámico de un equipo de reducción de tamaño de partículas.

2.2. ObjetivoEspecífico

Determinar el efecto que tiene la alimentación del material de proceso y su tamaño final sobre la demanda energética del molino.

3. LISTA DE EQUIPOS

-Molino de rodillos.
-Balanza.

4. RESTRICCIONES

-El funcionamiento del molino es descrito por la Ecuación de Bond.
-El diámetro se considera igual para cada una de las partículas que conforman el lote alimentado oproducido.

5. PARÁMETROS DE OPERACIÓN


6. VARIABLES

7. PROCEDIMIENTO

En esta práctica, el usuario deberá variar la alimentación del material de proceso y la separación entre los rodillos para registrar como datos de salida la potencia consumida por el molino.

8. VARIABLES DE ENTRADA Y SALIDA

Variables de entrada

-Carga de material.
-Distancia entre los rodillos.Variables de salida

-La potencia consumida por el molino, traducida en corriente de alimentación.

Ecuación de Bond

P = m 0,3162 Wi [ 1 / Dpb - 1/ Dpa]

Donde:
P= potencia
m= masa
Wi= índice de trabajo de la maquina
Dpi= diámetro inicial de la partícula
Dpf= diámetro final de la partícula

9. RESULTADOS

| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| ||
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |

| |
| |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |
| | |

Análisis de resultados:

CONCLUSION

1. En una operación de molienda a medida que aumenta la carga de entrada el amperaje de operación también lo hace, perodepende de la distancia que hay entre los rodillos.

2. A menor distancia entre rodillos con igual carga de alimentación el consumo de energía del equipo es mayor debido a que requiere mayor esfuerzo de fricción para que las partículas se rompan o fracturen.

3. A mayor distancia entre rodillos con igual carga de alimentación el consumo de energía del equipo es menor debido a querequiere menor esfuerzo de fricción para que las partículas se rompan o fracturen.

4. Cuando en una operación de molienda se requieren granulometrías finas se aumentan los costos de producción debido al aumento de consumo de energía de los equipos utilizados para este fin.

5. La distancia de rodillos de los molinos en una operación de molienda se debe ajustar según las necesidadesque se requiera.

PRACTICA: FILTRACION A VOLUMEN CONSTANTE

1. RESUMEN

En el proceso de elaboración de queso y más claramente en la etapa de desuerado de la cuajada, algunos finos de cuajada son arrastrados por el suero, así que es necesario recuperarlos en un filtro prensa. En la práctica de filtración a flujo constante el usuario podrá evaluar el efecto...