Ecodiseño

Páginas: 10 (2382 palabras) Publicado: 9 de junio de 2012
Trabajo 1
USOS DE HERRAMIENTAS PARA EL PROCESAMIENTO DE DATOS
SISTEMA MECÁNICO: TURBINA AXIAL
1. PARTES DE LA TURBINA AXIAL
a. Rodete
El rodete es la parte móvil de la turbina que al recibir el agua gira a una velocidaddeterminada dependiendo de las condiciones de diseño, luego esta energía mecánicaes transmitida al generador por transmisión directa o un sistema detransmisiónintermedio. El rodete está compuesto por la parte sólida denominada cubo y losalabes ubicados simétricamente alrededor del cubo.
b. Carcasa
Es la cubierta de la turbina, que tiene forma de espiral, en este caso la carcasa secomporta como distribuidor del flujo de agua, a través de los álabes directrices.Estosálabes directrices constan de lo siguiente: 24 álabes sujetos a variación de laposicióndel ángulo y 6 álabes fijos.
c. Eje
Es el componente donde va ensamblado el rodete y en el caso de esta turbina la poleamotriz, que giran en conjunto teniendo como apoyos dos rodamientos.
d. Rodamientos
Son los elementos donde se apoya el eje y van a facilitar su rotación, para estaturbina se está utilizando dos rodamientos de rodillos a rótula que van a soportarcargasradiales y axiales.
e. Distribuidor
Tiene forma de espiral o caracol, se encarga de orientar el flujo de agua antes detomar contacto con el rodete.
f. Tubo de succión
Es el componente que se encarga de conducir el agua después del paso por el rodetey encaminarla hacia el canal de descarga. El tubo de succión es utilizado en lasturbinas de reacción.
g. Transmisión
Esel sistema que se encarga de transmitir el movimiento y la potencia mecánica dela turbina hacia el generador. Por las condiciones de diseño, la velocidad de la turbina (900 r.p.m.) no coincide con la velocidad del generador (1800 r.p.m.) por locual es necesario multiplicar la velocidad. Para el presente caso se utiliza un sistemade transmisión flexible por fajas y poleas: 3 fajas trapezoidales,una polea conducidade 8 pulgadas de diámetro en el eje del generador y una polea motriz de 16 pulgadasde diámetro instalada en el eje de la turbina.
h. Válvula
La válvula es el dispositivo que sirve para el control del flujo del agua, para lapresente turbina axial se ha fabricado una válvula tipo compuerta de 600 mm dediámetro y va instalada antes del ingreso del agua a la turbina.i. Unión dresser (junta de montaje)
Es el dispositivo que sirve para facilitar el acoplamiento de la turbina con la tuberíade presión por lo cual también recibe el nombre de junta de montaje. Asimismo estajunta de montaje corrige algún pequeño desalineamiento que pueda existir entreambas.

2. PROCESO DE FABRICACIÓN
3.1. Fabricación de la carcasa (espiral)
La carcasa que tiene laforma de espiral, y se fabrica de acuerdo a los planos de fabricación.
a. Materiales
Plancha de acero.- La plancha de acero utilizada para la fabricación de la espiraly tubo de succión es de 1/8” de espesor, equivalente a 3mm de calidad comerciallaminada al caliente ADC-C (Siderperú), equivalente a A569 (ASTM). Lasdimensiones de la plancha son 1.20m x 2.40m.En la fabricación de la carcasaasí como también en la fabricación del tubo desucción se está utilizando plancha de acero cortada y soldada eléctricamente, perotambién es posible fabricarlo por otros métodos como por ejemplo por fundición.Sin embargo, es necesario un previo análisis de costos considerando el lugar defabricación, fabricación en serie u otros aspectos que se consideren importantes.
Oxígeno y acetileno.- El corte delas planchas de acero se realiza por oxicorte,utilizando como insumos oxígeno y acetileno principalmente, o también se puedeutilizar gas propano en lugar de acetileno.
Electrodos.- Los electrodos utilizados para unir las partes de la carcasa son:E6011 para penetración Cellocord AP/P (Oerlikon) o similar y E6013 paraacabados Overcord F/M (Oerlikon) o similar.
Pintura.- Se utiliza pintura,...
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