Economia

Costos de producción

1. Costo de materia prima
No debe tomarse en cuenta solo la cantidad de producto final que se desea, sino también la merma propia de cada proceso productivo. Por tanto, un buen cálculo del costo de la materia prima debe tomar en cuenta la merma propia de cada proceso, y para realizar este cálculo correctamente es necesario revisar el balance respectivo que se hapresentado en el estudio técnico.

2. Costo de la mano de obra
Para este cálculo se consideran las determinaciones del estudio técnico. Hay que dividir la mano de obra del proceso en directa e indirecta. La mano de obra directa es aquella que interviene personalmente en el proceso de producción, específicamente se refiere a los obreros. La mano de obra indirecta se refiere a quienes aun estando enproducción no son obreros, tales como supervisores, jefes de turno, gerente de producción, etc. A todo cálculo de mano de obra ya sea directa o indirecta, se debe agregar al menos un 35% de prestaciones sociales.

3. Costo de energía eléctrica
Este rubro es notable en procesos productivos que requieren arrancar motores eléctricos. En general, el costo por energía eléctrica de oficinas yotras áreas no es significativo.

4. Costo de agua
Es un insumo importante en algunos tipos de procesos productivos. Lo mínimo a considerar en el consumo son 150 litros por trabajador.
5. Combustibles
Se considera todo tipo de combustible que se utiliza en el proceso, tal como gas, diesel, gasolina, etc. En general se calcula como un rubro por separado debido a que en algunos procesosproductivos, el consumo de combustible puede ser muy elevado.

6. Control de calidad
Durante años se considero la función del control de calidad como dependiente de la gerencia de producción. Actualmente, el departamento del control de calidad tiene autonomía y es una función muy importante en la empresa moderna. Realizar un control de calidad adecuado al interior de la planta resulta costoso ypara negocios pequeños es imposible invertir en todos los equipos necesarios, lo cual no significa que este no se lleve a cabo. Si se decide realizar el control de calidad en las propias instalaciones, debe tomarse en cuenta que se requiere de una inversión en equipo, de un área disponible, de personal capacitado que realice cotidianamente los análisis o las pruebas correspondientes y que muchasde ellas requieren de sustancias químicas.

7. Mantenimiento
El cálculo de este rubro es similar al de control de calidad. Los promotores del proyecto deberán decidir si esta actividad se realiza dentro de la empresa o si se contrata un servicio externo. Si se decide realizar internamente existe la misma consideración de necesidades de inversión en equipo, área disponible, personalcapacitado, etc., además de que este costo dependerá del tipo de mantenimiento que pretende darse. Independientemente de la decisión, los costos de producción siempre deberán contener un concepto llamado costos de mantenimiento

8. Cargos de depreciación y amortización
Ya se ha mencionado que estos costos son virtuales, es decir, se tratan y tienen el efecto de un costo, sin serlo. Para calcular elmonto de los cargos se utilizan los porcentajes autorizados por la ley tributaria vigente en el país. Los cargos de depreciación y amortización, además de reducir el monto de los impuestos, permiten la recuperación de la inversión por el mecanismo fiscal que la propia ley tributaria ha fijado.
Toda inversión que realice el promotor del proyecto (inversionista) puede ser recuperada por medio deestos cargos, de forma que es necesario estar al tanto de los tipos de inversiones realizadas y de la forma en que se recuperará esta inversión.

9. Otros costos
Se han mencionado los principales conceptos relacionados con los costos de producción, pero estos no son todos los costos que se originan en esta área. También existen gastos por detergentes, refrigerantes, uniformes de trabajo,...