Ejemplo De Como Deber Ser Un Curriculum

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Lugar y Fecha de Nacimiento: Toluca, Edo. De México; 21 de mayo 1979
Estado Civil: Casado (3 hijos)
Dirección actual: Región de Oregon 1127-13, Juárez, Chihuahua, México.
Teléfono: [52](656)175-2887
E-Mail: juanjose_r@hotmail.com, juanjose.robles@honeywell.com
Num. de cédula profesional: 4305157




 OBJETIVO PROFESIONAL

Contribuir al buen desempeño ydesarrollo de la compañía ayudando a lograr las metas y cumplir los objetivos mediante el uso de la tecnología aplicando y compartiendo mis habilidades y conocimientos adquiridos durante mi formación tanto académica como profesional y personal.

 ÁREAS DE INTERÉS
SMT, Automatización, Mantenimiento, Manufactura, Procesos, Desarrollo y Lanzamiento de nuevos productos, Desarrollo y Lanzamiento deNuevas Tecnologías, diseño y análisis mecánico, eléctrico, electrónico y mecatrónico, instrumentación y control.

 ÁREAS DE EXPERIENCIA
Procesos y Mantenimiento en el área de soldadura en ensamble de tablillas electrónicas > 5 años
Procesos de Manufactura y mantenimiento de equipo de alto desempeño (SMT/T/H/Final Assembly) > 5 años
Supervisión de Producción = 1 año
Logística(Sabritas, Televisa) < 1 año
Automatización/ Instrumentación y mejora de procesos (MACSSA) = 1 año Calidad en área de fundición (GM México) = 1 año


 ESCOLARIDAD


Agosto 2000 – Diciembre 2004 Ingeniería Mecatrónica (I.M.T.)


Especialidad en Manufactura Automotriz


Graduado (TítuloProfesional)


ITESM Campus Toluca. (2000-2004)





Agosto 1998 – Mayo 2000 Ingeniería Electrónica


Cursado hasta el 4º semestre (certificado parcial)


Instituto Tecnológico de Toluca

EXPERIENCIA LABORAL
Septiembre 2009 - Actual HONEYWELL ADEMCO
Ing. deManufactura (Hornos de reflujo y soldadoras de Ola)
Principales responsabilidades:
Monitoreo, soporte (13 soldadoras y 18 hornos de reflujo, soldadora selectiva) y mantenimiento del equipo del proceso de soldadura (Hornos de reflujo y soldadoras de ola, conveyors) incluyendo la supervisión de 7 técnicos en 1er turno.Definir monitorear y optimizar perfiles en hornos de reflujo y soldadoras de Ola. Diseño de esténciles de impresión de pasta y pallets selectivos para soldadora de Ola.
Principales logros:
Implementación de timmers para ahorro de energía tanto en hornos como en soldadoras de Ola.
Reducción en generación deescoria (25K) mejorando las técnicas de escoriado e implementando el uso de una maquina recuperadora de soldadura.
Downtime general abajo del 1% mediante la implementación de actividades criticas para los técnicos (TPM) así como mejorando las rutinas de mantenimiento predictivo en base a lecciones aprendidas.
Definir plan de monitoreo deperfiles así como mejorar rutinas de mantenimiento preventivo y correctivo.
Green Belt Project certification al definir el proceso de soldadura selectiva utilizando una maquina ERSA (multiwave).
Mejora en métricos de calidad optimizando el diseño de esténciles.
Reburbish de hornos de reflujo vitronics ya quese actualizo el software en los hornos que ya lo tenían obsoleto logrando la estandarización en todos los hornos.
Abril 2007-Septiembre 2009 TED de México SA de CV
Ingeniero de Procesos VS (SMT & Final Assembly)
Principales responsabilidades:
Encargado de definir, monitorear y mejorar procesos tanto Lead...