El Esmeril
Páginas: 12 (2972 palabras)
Publicado: 12 de abril de 2012
EL ESMERIL
NO TODOS LOS ESMERILES SE FABRICAN DE LA MISMA MANERA.
APRENDA A DETERMINAR LA DE MEJOR VALOR.
Considerando todas las opciones de herramientas de corte disponibles para su selección, el uso del abrasivo correcto es una necesidad. ¡Esto es tan importante como seleccionar el material correcto de las cuchillas! Nuestros años de experiencia le ayudarán a tomar la decisión correcta.Tenemos en existencia esmeriles para todos los tipos y grados del material de la cuchilla que necesite rectificar. Para seleccionar el mejor esmeril para su aplicación específica es necesario tener una comprensión general de los componentes de la rueda.
La combinación del tipo de abrasivo, tamaño del grano abrasivo, grado de dureza, estructura del grano y tipo de agente aglutinante afectanconjuntamente el rendimiento de la rueda. Los cambios en la cantidad y tipo de cada uno de estos elementos afectará el rendimiento de la rueda. Aquí se presentan descripciones breves de los elementos usados para producir esmeriles.
TIPO ABRASIVO
El grano abrasivo es lo que verdaderamente elimina el material de la pieza. Existen cuatro tipos básicos de abrasivos:
* Óxido dealuminio (aplicaciones de acero de alta velocidad)
* Carburo de silicona (aplicaciones de esmerilado de carburo)
* Diamante (aplicaciones de esmerilado de carburo)
* Nitruro de boro cúbico (CBN) (aplicaciones de acero de alta velocidad)
En el mercado actualmente existen numerosas ruedas de diferente color: esto no indica la calidad de la rueda.Por ejemplo: existen ruedas de color azul que usan grano azulde óxido de aluminio y otras ruedas azules fabricadas con grano cerámico más costoso. El grano cerámico ofrece a muchos operadores la capacidad de afilar sin la acumulación de calor, más rápidamente y con menos fallos del esmeril. Sin embargo, la mayoría de talleres aún prefieren las ruedas más convencionales y menos costosas, de color blanco o rosa para la mayoría de trabajos. Nosotros podemosayudarle a establecer el tipo de abrasivo que mejor se adapta a su aplicación.
TAMAÑO DEL GRANO ABRASIVO
Los granos abrasivos se clasifican por tamaño de acuerdo con un estándar mundial establecido y se designan por un tamaño numérico de grano. En la medida que aumenta el número, menor es el tamaño del grano. El tamaño grueso de grano(un número menor) aumentará la velocidad de eliminación dematerial pero proporciona menor calidad del acabado de la superficie. El tamaño fino de grano (números mayores) proporcionan menos eliminación de material pero mejoran la calidad de la superficie. Wood Tech usa muchas ruedas con combinaciones de dos o más tamaños de grano para producir mejoras en la capacidad de afilado.
GRADO DE DUREZA
El grado de dureza de las ruedas es designado por letras [A(suave) a Z (duro)]. Este grado representa la cantidad de aglutinante usado en una rueda. Generalmente, los grados más duros producen un mejor acabado pero tendrán la tendencia de cargarse más rápidamente que los grados más suaves. Como siempre, debe evitarse la quemadura del material de la cuchilla, y una rueda con la dureza correcta es esencial para poder producir cuchillas correctamenteafiladas.
ESTRUCTURA DEL GRANO
La estructura del grano se refiere al espaciado del grano abrasivo dentro de la rueda. Esta densidad de grano se identifica con un número [1 (denso) a 16 (abierto)]. Una rueda con estructura abierta será muy agresiva pero no mantendrá muy bien su forma. También se desgastará más rápidamente.
Una rueda más densa generalmente proporcionará un mejor acabado pero generarámás calor y disminuirá la velocidad de eliminación del metal. Encontrar un medio satisfactorio es importante para producir una rueda de penetración que eliminará el material rápidamente y mantendrá su forma después del rectificado. También es esencial para fabricar una rueda de acabado que puede mantener una dimensión reducida para afilar ángulos cerrados o radios pequeños.
TIPO DE AGENTE...
NO TODOS LOS ESMERILES SE FABRICAN DE LA MISMA MANERA.
APRENDA A DETERMINAR LA DE MEJOR VALOR.
Considerando todas las opciones de herramientas de corte disponibles para su selección, el uso del abrasivo correcto es una necesidad. ¡Esto es tan importante como seleccionar el material correcto de las cuchillas! Nuestros años de experiencia le ayudarán a tomar la decisión correcta.Tenemos en existencia esmeriles para todos los tipos y grados del material de la cuchilla que necesite rectificar. Para seleccionar el mejor esmeril para su aplicación específica es necesario tener una comprensión general de los componentes de la rueda.
La combinación del tipo de abrasivo, tamaño del grano abrasivo, grado de dureza, estructura del grano y tipo de agente aglutinante afectanconjuntamente el rendimiento de la rueda. Los cambios en la cantidad y tipo de cada uno de estos elementos afectará el rendimiento de la rueda. Aquí se presentan descripciones breves de los elementos usados para producir esmeriles.
TIPO ABRASIVO
El grano abrasivo es lo que verdaderamente elimina el material de la pieza. Existen cuatro tipos básicos de abrasivos:
* Óxido dealuminio (aplicaciones de acero de alta velocidad)
* Carburo de silicona (aplicaciones de esmerilado de carburo)
* Diamante (aplicaciones de esmerilado de carburo)
* Nitruro de boro cúbico (CBN) (aplicaciones de acero de alta velocidad)
En el mercado actualmente existen numerosas ruedas de diferente color: esto no indica la calidad de la rueda.Por ejemplo: existen ruedas de color azul que usan grano azulde óxido de aluminio y otras ruedas azules fabricadas con grano cerámico más costoso. El grano cerámico ofrece a muchos operadores la capacidad de afilar sin la acumulación de calor, más rápidamente y con menos fallos del esmeril. Sin embargo, la mayoría de talleres aún prefieren las ruedas más convencionales y menos costosas, de color blanco o rosa para la mayoría de trabajos. Nosotros podemosayudarle a establecer el tipo de abrasivo que mejor se adapta a su aplicación.
TAMAÑO DEL GRANO ABRASIVO
Los granos abrasivos se clasifican por tamaño de acuerdo con un estándar mundial establecido y se designan por un tamaño numérico de grano. En la medida que aumenta el número, menor es el tamaño del grano. El tamaño grueso de grano(un número menor) aumentará la velocidad de eliminación dematerial pero proporciona menor calidad del acabado de la superficie. El tamaño fino de grano (números mayores) proporcionan menos eliminación de material pero mejoran la calidad de la superficie. Wood Tech usa muchas ruedas con combinaciones de dos o más tamaños de grano para producir mejoras en la capacidad de afilado.
GRADO DE DUREZA
El grado de dureza de las ruedas es designado por letras [A(suave) a Z (duro)]. Este grado representa la cantidad de aglutinante usado en una rueda. Generalmente, los grados más duros producen un mejor acabado pero tendrán la tendencia de cargarse más rápidamente que los grados más suaves. Como siempre, debe evitarse la quemadura del material de la cuchilla, y una rueda con la dureza correcta es esencial para poder producir cuchillas correctamenteafiladas.
ESTRUCTURA DEL GRANO
La estructura del grano se refiere al espaciado del grano abrasivo dentro de la rueda. Esta densidad de grano se identifica con un número [1 (denso) a 16 (abierto)]. Una rueda con estructura abierta será muy agresiva pero no mantendrá muy bien su forma. También se desgastará más rápidamente.
Una rueda más densa generalmente proporcionará un mejor acabado pero generarámás calor y disminuirá la velocidad de eliminación del metal. Encontrar un medio satisfactorio es importante para producir una rueda de penetración que eliminará el material rápidamente y mantendrá su forma después del rectificado. También es esencial para fabricar una rueda de acabado que puede mantener una dimensión reducida para afilar ángulos cerrados o radios pequeños.
TIPO DE AGENTE...
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