Ensayo de dureza
Control de calidad Recepción de materiales Evaluación de procesos
Resistencia a la identación Resistencia al desgaste Resistencia al rayado Resistencia al corte
Ensayos de identación estáticos Ensayos de identación dinámicos Ensayos de rayado
Siglo XIX Escala Mohs1900 J.A. Brinell 1919 S. P. Rockwell 1920 Smith y Sandland, Vickers 1930 Escala Knoop Escala Shore
E10 Standard Method of test for Brinell Hardness of Metallic Materials E18 Standard Methods of Rockwell Hardness and Rockwell Superficial Hardness of Metallic Materials E92 Standard Test Method for Vickers Hardness of Metallic materials E140 Standard Hardness Conversion for Metals
Profundidadde penetración Ensayo Rockwell Área de huella de identación Ensayo Brinell Ensayo Vickers Ensayo Knoop
Macrodureza > 1 kg
Vickers 1 a 120 kgf Rockwell 15 a 150 kgf Brinell 500 a 3000 kgf
Microdureza
Vickers 1 a 1 000 gf
Se aplica una fuerza preliminar; después una fuerza de prueba total y al final la carga se reduce a la fuerza preliminar. El número de dureza se determina por ladiferencia de profundidad entre la primera y segunda aplicación de carga. Utiliza diferentes cargas e identadores.
Esferocónico 120 grados y radio de curvatura de 0.2 mm > 100 HRB > 83.1 HR 30T Balín 1/16, 1/8, ¼, ½ materiales suaves, no ferrosos
Fuerza (kgf)
ESCALA DE DUREZA ROCKWELL
150 100 60
Identador
C D A
Diamante
G B F
Bola 1/16
K E H
Bola 1/8
P M L
Bola ¼
VS R
Bola ½
Rockwell 10 kgf – 60, 100, 150 kgf Rockwell superficial 3kgf – 15, 30, 45 kgf Utiliza identador de balín o diamante
Símbolo de dureza
HR + Designación de escala
V.G. 64 HRC
Valor numérico
Dureza Rockwell
Escala de dureza
Tipo de material Espesor del espécimen
◦ t > 10 Profundidad de penetración ◦ Identador de diamante (100 – HRC) x 0.002 mm = Profundidad ◦Identador de Balín (130 – HRB) x 0.002 mm = Profundidad ◦ Rockwell Superficial (100 – HR30N) x 0.001 mm = Profundidad
Espesor mínimo mm in 0.127 0.152 0.305 0.406 0.508 0.559 0.635 0.762 0.956 1.016 0.005 0.006 0.012 0.016 0.020 0.022 0.025 0.030 0.038 0.040
A
D
C
F
B
G
15N
30N
45N
15T
30T
45T
93 92 83 86 82 78 77 75 69 92 60 A A 58 A A 57 28 20 a 20 22 6792 68 90 69 100 68 A A A A A A 82 74 57 47 A A A A 77 72 63 58 A A A A A A A A A 26 A 58 62 90
Símbolo de la escala
Identador
Carga Mayor, kgf
Aplicaciones típicas
Carburos cementados, aceros de poco espesor, aceros de capa endurecida de poca profundidad. Aceros, Fundiciones duras,, Hierro perlítico maleable, titanio, acero de alta profundidad de endurecimiento, materiales con HRBmayor a 100. Acero delgado, acero de medio endurecimiento superficial
A
Diamante
60
C
Diamante
150
D
Diamante
100
Dureza Rockwell Estándar
Símbolo de la escala Identador Carga Mayor, kgf Aplicaciones típicas
Aleaciones de cobre, aceros suaves, aleaciones de aluminio, hierro maleable. B Bola 1/16 in 100
Aleaciones de cobre recocidas, aceros suaves delgados. FBola 1/16 in 60
G
Bola 1/16 in
Bronce al maleables. 150
fósforo,
cobre-berilio,
hierros
Dureza Rockwell Estándar
Símbolo de la escala Identador Carga Mayor, kgf Aplicaciones típicas
Hierro gris, aleaciones de aluminio y magnesio, metales para rodamientos. E Bola 1/8 in 100
Aluminio, Zinc y Plomo. H Bola 1/8 in 60
K
Bola 1/8 in
Metales para rodamientos así comoaceros delgados y muy suaves. 150
Dureza Rockwell Estándar
Símbolo de la escala Identador Carga Mayor, kgf Aplicaciones típicas
Metales para rodamientos así como aceros delgados y muy suaves. L Bola 1/4 in 60
Metales para rodamientos así como aceros delgados y muy suaves. M Bola 1/4 in 100
Metales para rodamientos así como aceros delgados y muy suaves. P Bola 1/4 in 150
Dureza...
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