ensayo de microeconomia

Empaque flexible y sus materiales mas comunes
Breve descripcion del Empaque Flexible:

Se llama empaque flexible los materiales que se pueden transformar en laminas, que ya sea solos o en conjunto (estructuras) y que se presentan en primera instancia como rollos o bobinas para ser transformados en bolsas o pliegos con la finalidad de contener un producto para mantener o resguardar suintegridad.
Regularmente es usado como envase primario pero tambien se puede presentar como empaque secundario (bolsa docenera) y hasta embalaje (sacos).

Materiales que se utilizan en el empaque flexible:

Dentro de los materiales que al momento se utilizan y que se prevee a un futuro proximo y lejano se seguiran usando prevalecen los polimeros (polietilenos de varias densidades, poliesteres,polipropilenos, PVC etc.), el aluminio (como lamina o metalizacion), los papeles, el celofan, las parafinas, los adhesivos (con y sin solvente) las tintas y los solventes.

Polietilenos: Estos constituyen la mayoria (en porcentaje por peso) de los materiales flexibles usados en el mundo, son exclelentes para laminar materiales, dar cuerpo a las estructuras y para sellado, lamentablemente no ofrecenninguna barrera significativa al vapor de agua y al oxigeno a menos que sean modificados con otros componentes o polimeros de otros tipos durante su proceso de extrusion. Para empaque flexible se pueden extruir por cortina y por soplado (blow extrussion) que puede a su vez ser por proceso de una sola capa o de varias capas en cuyo caso se llama coextrusion.

Polipropilenos: Conforme han avanzadotecnologicamente se han converrtido en la tendencia a seguir, se han desarrollado altas barreras, bajos grosores, mejoras en la resistencia y mejores apariencias ademas del precio, se podria decir que son los materiales que dominan la industria del empaque en cuanto a desarrollos. Su limitante radica en que son muy susceptibles a deformarse en el proceso de transformacion, empaque y sellado por susensibilidad a la temperatura, requieren de maquinaria de empaque de alta presicion.

Poliesteres: Tambien llamados Nylons (por ser la marca del poliesterde Dupont) se destacan por su resistencia a las altas temperaturas a la hora de sellar y la hora de congelar, poseen buenas barreras cuando son metalizados y exelente maquinabilidad ademas de buena resistencia al rasgado y ponchadura.Aluminio: La mejor de las barreras, aun que esta depende en gran parte de el manejo que se la va a dar al producto (muy facilmente se fractura en los dobleces) y a la calidad del productor pues presentan una cantidad definida de agujeros (pin holes) por metro cuadrado y cuando esta supera los estandards de la industria la barrera se compromete. Por ser un metal su precio es muy alto en comparacion conlos demas materiales flexibles.

Adhesivos: Son de dos tipos, los con solventes que se usan para industria que no requiere contacto con alimentos y altos niveles de adhhesion (bond) y los sin solventes que son de relativa reciente utilizacion y que son usados para unir sustratos (capas de materiales) de estrucuturas para la industria de alimentos.

Papeles: Sirven para dar aspecto, ayudar aeliminar memoria (que el material se resista a permanecer doblado), dar cuerpo y como capas absorventes. Cuando son brillantes para impresion llevan por fuera un recubrimiento de caolin, loshay de distintos tipos como kraft, tissue etc.

Celofanes: Se fabrican a partir de cululosa (similar al papel) y antes del surgimiento de los poliesteres y polipropilenos eran la opcion que habia para poderempacar alimentos, actualmente estan en desaparicion dado que por sus carcteristicas y precio no puede competir con con materiales mas modernos su demanda es menor y ya hay solo pocos productores.

Parafinas: Estas se usan como capas sellantes en caliente y antes de la tecnologia de los adhesivos se usaba para laminar sustratos para la industria de alimentos pero daban un bond muy debil. Su barrera...