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ENSAYO METALOGRAFICO Y DE DUREZA DE LAS
ZONAS PRODUCIDAS EN LA SOLDADURA

Alex Roberto Caiza Caisalitin
e-mail: arobertocc@hotmail.com
Patricio Marcelo Chasi Alarcón
e-mail: patrick.marcello.33@hotmail.com

Escuela Superior Politécnica del Chimborazo
Escuela de Ingeniería Automotriz
Riobamba, Ecuador



RESUMEN:
En el siguiente documento se explica los pasos para realizar unensayo de metalografía y dureza de un material símil soldado con electrodo 7018, en la cual se realizara el estudio de las zonas de soldadura bajo la norma ASTM.
PALABRA CLAVE: Probeta, símil, reactivo, estructura del material, metalografía.
I. INTRODUCCION.

La metalografía estudia microscópicamente las características estructurales de un metal o de una aleación, para conocer lascaracterísticas estructurales como tamaño de grano, forma, tamaño y distribución de las fases que comprenden la aleación. En presente ensayo se realizó el estudio en una probeta de material símil A36 soldado con electrodo 7018.
II. OBJETIVO.

Conocer qué tipo de material es, si es soldable o no mediante el análisis metalográfico realizado en el microscopio.
Conocer los resultados de las zonas de soldadurarealizado con un electrodo 7018 en un material símil.
Comparar los resultados con otro material y otro tipo de electrodo para ver cual tiene mayor adherencia de suelda.

III. MARCO TEÓRICO.

Estructura Cristalina

Lo primero es comprender que un metal está internamente ordenado en celdas cristalinas como por ejemplo la celda cúbica simple, y otras de mayor complejidad como la celda cúbicacentrada en el cuerpo que se muestra en la figura.


Figura 1: Estructura cristalina

Diagrama Fe-C.
Fases en el sistema Fe-Fe3C. En la figura 11 (revisar anexo) se representa el diagrama de fases del sistema binario Fe- Fe3C para contenidos altos de hierro. El hierro sufre cambios estructurales con la temperatura antes de fundir. A temperatura ambiente la forma estable es la ferrita o Fe-c.En los aceros, el carbono se encuentra en general, o combinado en forma de cementita o disuelto, rara vez en forma de grafito.
Austenita
Se define como una solución sólida de carbono en hierro gamma. Solo es estable a temperaturas superiores a 723 ºC, desdoblándose por reacción eutectoide, a temperaturas inferiores, en ferrita y cementita.
Ferrita:
Este constituyente está formado por unasolución sólida de inserción de carbono en hierro alfa. Es el constituyente más blando de los aceros pero es el más tenaz, es el más maleable. Puede también mantener en solución de sustitución a otros elementos tales como Si, P, Ni, Cr, Cu... que figuran en los aceros, bien como impurezas, bien como elementos de aleación.
Perlita:
Está formada por una mezcla eutectoide de dos fases, ferrita ycementita, se produce a 723 ºC cuando la composición es de 0,8 % de carbono.
Cementita:
Es un constituyente que aparece en fundiciones y aceros. Es el carburo de hierro, de fórmula Fe3C, que cristaliza en el sistema ortorrómbico. Es muy frágil y duro, es muy resistente al rozamiento en las fundiciones atruchadas. Abajas temperaturas es ferromagnético. Se puede presentar en forma reticular, laminar yglobular.
Martensita:
Es una solución sólida, intersticial, sobresaturada de carbono en hierro alfa. Es el constituyente estructural de temple de los aceros y su microestructura se presenta en forma de agujas cruzadas. [1]
Microscopio metalográfico.
Este tipo de microscopio es de uso común para el control de calidad y producción en los procesos industriales. Con ellos, es posible realizarmediciones en los componentes mecánicos y electrónicos, permite además efectuar el control de superficie y el análisis óptico de los metales. [2]
Máquina pulidora

Se utiliza cuando se requiere un pulido electrolítico, es decir cuando se requiere un acabado superficial bastante bueno, es un proceso en el cual se utiliza electrolitos de diferentes tipos, de acuerdo al material a pulir, e...