Equipos De Transferencia De Calor

Universidad Tecnológica Equinoccial
Ariel Sánchez
5to “D” Ing. Industrial y de Procesos
Transferencia de masa y energía
Equipos de transferencia de calor
INTERCAMBIADOR DE CALOR
Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor entre dos medios, que estén separados por una barrera o que se encuentren en contacto. Son parte esencial de los dispositivos derefrigeración, acondicionamiento de aire, producción de energía y procesamiento químico.
APLICACIONES:
Son muy variadas y reciben diferentes nombres:
* Intercambiador de Calor: Realiza la función doble de calentar y enfriar dos fluidos.
* Condensador: Condensa un vapor o mezcla de vapores.
* Enfriador: Enfría un fluido por medio de agua.
* Calentador: Aplica calor sensible a un fluido.* Vaporizador: Un calentador que vaporiza parte del líquido.
USOS:
Plantas de Refinación de Petróleo
Plantas de Tecnología del gas natural
* Torres de Enfriamiento secas.
* Calentadores de Agua y otros fluidos, mediante vapor.
* Enfriadores de Aceite.
* Recuperadores de Calor, particularmente con diferenciales cortos de temperatura.
* Manejo de sustancias corrosivas,medias.
* Enfriadores de agua salada.
* Para cualquier aplicación donde se requieren diferenciales cortos de temperatura.
* Para usos de refrigeración libres de congelación.
PARTES DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR
1. Carcasa:
Las corazas se fabrican en tuberías de acero. El diámetro varía de acuerdo a las dimensiones de diseño del equipo, del mismo modo, el grosor de las paredes de lacarcasa, aumentando este de acuerdo a las presiones de operación y a las condiciones de corrosión del sistema para así aumentar la vida útil del equipo.

2. Haz de tubos:
Estos se encuentran disponibles en varios metales, los que incluyen acero, acero inoxidable, cobre, etc. Se pueden obtener en diferentes grosores de pared definidos con el calibrador BWG. El área que poseen estos tubosrepresenta el área de transferencia de calor que posee el intercambiador.

Espaciado de los tubos. Los orificios de los tubos no pueden taladrarse muy cerca uno del otro, ya que una franja demasiado estrecha de metal entre los tubos adyacentes, debilita estructuralmente el cabezal de tubos o espejo. Los tubos se colocan en arreglos ya sea triangular o cuadrado, tal como se muestran en la siguientefigura. La ventaja del espaciado cuadrado es que los tubos son accesibles para limpieza externa y tienen pequeña caída de presión cuando el fluido fluye en la dirección indicada en la figura siguiente.

DIMENSIONES DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR

FICHA TÉCNICA
Maquina/ Equipo: Intercambiador de Calor Modelo WORL - OBEST
Función: Transferir calor
Unidad requerida: Uso Regular 1 Stand By: 1Ubicación: Lab G-415-B Equipos Industriales
1. DISEÑO
VOLUMEN 1440 cm3
VIDA UTIL 5 años
2. CONSTRUCCIÓN
CARCASA Fe Fundido
HAZ DE TUBOS Cobre
3. TIPO DE MANTENIMIENTO
CARCASA Mantenimiento Predictivo
HAZ DE TUBOS Mantenimiento Preventivo c/año
4. NTP
NTP 350.300:2008 - CALDERAS INDUSTRIALES.
NTP 350– EVALUACION DEL ESTRÉS TERMICO
NTP 289: SÍNDROME DEL EDIFICIO ENFERMO
5. PRECIO $658
6. TECNOLOGÍA DE ORIGEN Perú

CALDERAS
Las Calderas o Generadores de vapor son instalaciones industriales que, aplicando el calor de un combustible sólido, líquido o gaseoso, vaporizan el agua para aplicaciones en la industria.
GENERALIDADES
Las calderas de vapor,básicamente constan de 2 partes principales:
1. Cámara de agua.
Recibe este nombre el espacio que ocupa el agua en el interior de la caldera.
El nivel de agua se fija en su fabricación, de tal manera que sobrepase en unos 15 cms. por lo menos a los tubos o conductos de humo superiores.
Con esto, a toda caldera le corresponde una cierta capacidad de agua, lo cual forma la cámara de agua.
Según...