Escariado

Lección 6 Escariado y Roscado Escariado .-Con ésta operación, empleando una nueva herramienta llamada
escariador, conseguimos que los orificios mecanizados previamente, tengan la medida exácta.Recordemos que en el ejercicio que tenemos en proceso de fabricación, teniamos tres agujeros con un diámetro de 11.75, pero el propósito es que la medida fuese de 12 m.m. exáctos, o séa 12 H7, (que es laforma correcta de designar en Mecánica la medida y la tolerancia de dicho orificio, como veremos en la lección 8, donde se desarrolla el tema Ajustes y Tolerancias). El escariado o alisado se realizacon escariadores manuales o de mäquina. Los manuales ( rectos o helicoidales), se introducen en los orificios previamente taladrados y retaladrados hasta alcanzár un diámetro inferior en 0.25 m.m., alde terminación. Ëstos 0.25 m.m., son los que quitarán el mencionado escariador al introducirlo girándo siempre a derechas, con la ayuda de un bandeador Si el trabajo lo efectuamos con escariadores demáquina, serán helicoidales, y preferiblemente de hélice rápida (los denominados tipo Gammon). Los

colocaremos en el portabrocas de la taladradora y refrigeraremos con aceite para conseguir unperfecto acabado.

Roscado.-Tomando de nuevo, nuestra pieza, vamos a proceder a roscar los
orificios de 8.5 m.m., a M-10x150,(con rosca métrica de diámetro exterior de 10 m.m., y con paso normalizadode 1.5 m.m). Abramos un paréntesis para recordar el concepto de rosca, que es la parte acanalada de un tornillo o de una tuerca. Tambien podemos considerarla como el arrollamiento sobre un cilindro,de un prisma de sección triangular, cuadrado, trapecial, etc. Dichos prismas reciben el nombre de hilos o filetes de la rosca.

En nuestro caso no arrollamos nada. Lo que hacemos es arrancarmaterial con los machos de roscar a mano, en el caso del roscado de orificios, o con las terrajas , para conseguir el roscado de tornillos.Para la utilización de los susodichos machos o cojinetes de...