Estirado

Estirado:
Es una operación donde la sección transversal de una barra, varilla o alambre se reduce al estirar el material a través de la abertura de un dado, como se muestra en la siguiente figura:

Las características generales del proceso son similar a las de la extrusión (reducción de área transversal, ángulo del dado, fricción a lo largo de la interface dado-pieza y velocidad de estirado).La diferencia es que en el estirado el material de trabajo se jala a través del dado, mientras que en la extrusión se empuja a través del dado. Aunque la presencia de esfuerzos de tensión es obvia en el estirado, la compresión también juega un papel importante ya que el metal se comprime al pasar a través de la abertura del dado. Por esta razón, la deformación que ocurre en el estirado se llamaalgunas veces compresión indirecta.
El estirado es un término que se usa también en el trabajo de láminas metálicas, el termino estirado de alambre y barras se usa para distinguir los proceso de estirado, de los proceso de trabajo de laminas del mismo nombre.
La diferencia básica entre el estirado de barras y el estirado de alambre es el tamaño del material que se procesa. El estirado de barrasse refiere al material de diámetro grande. Mientras el estirado de alambre aplica al material de diámetro pequeño. En el proceso de estirado de alambres se pueden alcanzar diámetros hasta de 0.001 pulg. (0.003 mm). Aunque la mecánica del proceso es la misma para los dos casos, el equipo y la terminología son de alguna manera diferentes.
El estirado de barras se realizara generalmente como unaoperación de estirado simple, en el cual el material se jala a través de la abertura del dado. Debido a que el material inicial tiene un diámetro grande, su forma es más bien una pieza recta que enrollada. Esto limita la longitud del trabajo que puede procesarse y es necesaria una operación tipo lote. Por el contrario, el alambre se estira a partir de rollos de alambre que miden varios cientos o milesde pies de longitud y pasa a través de una serie de dados de estirado. El número de dados varía entre cuatro y doce. El término estirado continuo (en ingles, continuos drawing) se usa para describir este tipo de operaciones, debido a las grandes corridas de producción que pueden alcanzarse con los rollos de alambre, ya que pueden soldarse a tope con el siguiente rollo para hacer la operaciónverdaderamente continua. En una operación de estirado, la modificación en el tamaño del trabajo se da generalmente por la reducción de área definida como sigue
El ángulo del dado influye sobre la fuerza de estirado y la calidad del producto.
Se puede demostrar que para cierta reducción de diámetro y cierta condición de fricción, hay un ángulo óptimo dado con el cual es mínima la fuerza deestirado. Sin embargo, estos cálculos no quieren decir que se deba hacer el proceso con este ángulo “optimo”, por que como se verá mas adelante, hay otras consideraciones que tienen que ver con la calidad del producto.
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Inversa

Frio y en caliente:

Trabajos en frío y caliente

TRABAJO EN FRÍO
El trabajo (o labrado) en frío significa la conformación de un metal a baja temperatura (por logeneral, la temperatura del ambiente). En contraste con las piezas producidas por el trabajo en caliente, las que se labran en frío tienen un acabado nuevo brillante, son más exactas y requieren menos maquinado.
Las barras terminadas en frío se producen por estirado. Con mucho el mayor porcentaje de productos se elaboran por procesos de laminado y estirado en frío.
Muchas formas diferentes debarras laminadas o roladas en caliente pueden ser empleadas para el estirado en frío.
El rolado y el estirado en frío tienen el mismo efecto sobre las propiedades mecánicas. El labrado en frío da por resultado un gran incremento en la resistencia de fluencia, acrecienta la resistencia última y la dureza, y disminuya la ductilidad.
El recalcado es un proceso de trabajo en frío en el cual el...